质检部上半年工作总结.docxVIP

  1. 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

质检部上半年工作总结

质检部上半年工作总结1

20__年上半年,在完成自身工作的同时,为加强产品的质量控制,质检工作由质检部出厂前一次检验向生产者自检、班组长监检、质检部复检转变,做到层层把关,谁生产谁负责,提高员工质量意识,提高产品合格率。从今年开始到现在,质检工作就严格按照这条思路进行,发现问题,第一时间与各部门沟通,重大问题及时向领导反馈,争取尽快解决。其中个别问题以及没有明确规定的问题,以口头提醒为主;对于明显违反相关检验规程,造成不良后果的行为,上报领导后予以罚款、通报批评,绝不姑息。

自年初至今,经公司领导批准,质检部先后下发了《生产自检项目与记录》、《加强生产自检通知》、《不合格产品生产人员处理方案》,在规章制度上完善了质量管理,并组织车间全体人员学习质检相关知识3次,下发处罚通知单2份。

在此期间虽然也做了大量的工作,但在检查中还存在不少问题,主要有以下几个方面:

1、思想工作不到位

在日常检查工作中,检查出的问题主要都是基层员工直接造成的,对质量问题责任心明显不够。没有做到产品生产完即自检,整批完工检查出现问题时又找不到责任人,员工的工作责任心还有待于加强。

2、培训工作的计划性、系统性不够到位员工的质量培训次数偏少,培养员工质量意识和知识的力度不够强,在以后的工作中会加强这方面的工作,尤其是各班主长的培训工作,在日常工作中,做到随时纠正、当场改正,提升产品质量。

质检部下半年的工作计划

1、继续加强质量管理,完善自检规章制度,质检工作有章可循、有规可依,并严格执行,加大工作执行力度,提高工作效率。

2、抓好质量管理工作,针对产品质量存在的问题,随时进行通报和分析。

3、加强与各部门的沟通协调,并以培训教育为主,以处罚为辅,不断提高公司产品质量。在今后的工作中,质检部将继续完善质量管理,脚踏实地的.完成各项任务;同时,不断的提高自己,及时学习更新,以使管理方法更加科学、合理。坚持全面质量检查的管理方法,加强与各部门之间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。

总之,在今后的工作中,质检部将继续以积极向上的工作热情和认真负责的工作态度为公司的发展贡献自己的力量。质检部上半年工作总结2

一、工作计划及完成情况:

序号计划工作部门组织机构及质检站的设置质量部组织机构、部门职责、岗位职责、岗位作业指导书部门职责各岗位岗位职责《拉丝质检操作规程》《织造质检操作规程》6月30日前《验布员操作规程》《定型质检操作规程》《后处理质检操作规程》初步建立质检体系《造粒工序检验及扣分标准》《拉丝工序检验及扣分标准》各工序质量检验及扣分标准1月31日前《整经工序检验及扣分标准》《织造工序检验及扣分标准》《定型工序检验及扣分标准》6月30日前已完成已完成已完成暂未完成已完成已完成已完成已完成暂未完成暂未完成暂未完成已完成12月31日前已完成已完成暂未完成已完成已完成1月31日前计划完成(开始实施)时间完成情况已完成已完成已完成已完成未完成备注1《后处理工序检验及扣分标准》12月31日前《质量管理制度》《来料检验控制程序》《制程检验控制程序》质量管理制度《质量异常处理程序》《出货检验控制程序》《不合格品控制程序》《顾客投诉处理程序》《检测设备内校规程》3月31日前6月30日前2月28日前2月28日前9月30日前9月30日前9月30日前3月31日前原料工艺质量检验实施来料检验工艺设计单检验实施拉丝制程检验6月30日前已完成未很好完成2制程实施织造制程检验实施织造成品布检验实施定型例行检验未很好完成(目前织造工序没有质检,拉丝夜1月31日前班没有质检)已完成已完成6月30日前1月31日前5月31日前6月30日前12月31日前暂未定1月31日前未很好完成1月30日前未完成(完成验布员的新增及培训工作,完成织造工序1名质检的新3月31日前增和培训工作,老员工离职1人,现需新增拉丝质检1名,织造质检1名)1月31日前未很好完成未很好完成(已完成造6月30日前粒、拉丝、整经操作规完成起草,后程起草及造粒、整经操每月进行一作规程的第1次修订工次修订作)7月15日前12月31日前2年时间暂未完成半年完成(客户投诉率2.04%)暂未完成未完成已完成未完成未完成(已起草各车间质量考核办法)暂未完成暂未完成成品员工考核3质量考核车间考核部门考核质量协调质量研讨实施出货检验质量扣分质量奖励对各车间质量状况,对车间负责人进行考核生产部(成品率)采购部(来料质量异常率,投诉处理满意率,重复投诉率)对各种质量异常,及时反馈车间,并要求车间拿出纠正预防措施4质量改善对频繁发生或难以解决的质量异常现象,组织质量研讨和攻关5质检员新增及培训6样品管理(为关键工序提供生产标样)7各工序操作规程起草修订8910产

文档评论(0)

办公文档大全 + 关注
实名认证
文档贡献者

文档来源于平时收集整理,如果不慎侵犯了您的权益,请私信联系本人删除,本人在看到消息后一定会在第一时间删除 。

1亿VIP精品文档

相关文档