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电解铝企业的环境污染问题及治理措施

摘要：金属铝是国民经济发展的重要基础原料。随着我国电解铝工业的快速

发展，铝产品的产量和质量都有了很大的提高。铝及其合金广泛应用于航空、航

天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶等行业，在满足国内铝消费需求的同时，

可以部分出口。然而，电解铝生产过程中会产生多种污染物，对环境造成严重污

染。因此，在发展电解铝工业的同时，也要注意污染防治和环境保护。相关企业

应严格控制生产过程中各种污染物的排放，制定合理的解决方案，采取有效的预

防措施，实现我国电解铝行业的绿色、健康、可持续发展。

关键词：电解铝；环境污染；生产系统；治理措施；

电解铝生产的过程中会产生一些有害的气体、污水和固体废弃物，而这些污

染物对环境质量会产生非常重大的影响，如果不对这些问题采取有效的措施加以

控制，就可能会出现更大的问题，对人的身体健康也会构成非常严重的安全隐患，

所以，我们需要采取有效的措施对其加以控制和处理。

一、废气污染的治理措施

铝电解过程中产生最多的污染物就是气体污染物。一氧化碳、二氧化碳、二

氧化硫以及氟化物等等，不仅污染环境还危害人体健康。首先，企业应该提高环

保意识，采用先进的工艺技术，提高反应效率，使电解反应发生充分，减少残留

物，从源头上减少污染物排放。其次，加强电解槽的密闭操作是减少污染物无组

织排放的重要措施之一。但在电解生产过程中又必须进行开槽更换残极等操作，

此时，就需要通过加大电解槽排烟量对电解槽散发的烟气进行捕集。再次，在电

解生产过程中换极和残极冷却过程中，可设置高效的残极烟气回收系统，将散发

出的高温烟气引入电解烟气净化系统进行净化处理。对于电解铝烟气净化，目前

世界上几乎所有采用预焙阳极电解铝槽的铝厂均采用氧化铝化学吸附氟化氢的干

法净化技术，不但净化效率高，还变害为利减少氟化盐用量。电解烟气中的氟化

氢被氧化铝吸附，吸附后的氧化铝成为载氟氧化铝，一部分重新循环返回净化系

统，另一部分送电解槽供生产使用，净化后尾气通过烟囱达标排放。但随着环境

质量要求的变化，环境质量标准和污染物排放标准也在相应地进行修改，国家对

环保的要求也越来越趋于严格。SO2成为了环保重点关注的一大气体污染物。中

国铝业作为中国最大的电解铝生产企业，也率先提出了超净排放标准:SO2＜35

mg/Nm3，F＜0.3mg/Nm3，粉尘＜5mg/Nm3。总的来说，控制SO2的排放，可以

从控制生产原料或燃料中含硫率、降低生产原料及燃料耗量，改进生产工艺以及

采用优化的烟气后续处理净化工艺等方面着手。针对电解铝厂SO2和氟化物同时

治理的要求，最直接有效的方式就是电解铝厂采用优化的烟气脱氟、脱硫净化系

统，即传统的氧化铝化学吸附氟化氢的干法净化技术+脱硫技术。国内烟气脱硫

技术主要是在火力发电、钢铁等行业应用较多。烟气脱硫技术可分为干法烟气脱

硫、半干法烟气脱硫和湿法烟气脱硫三大类。对于脱硫技术而言，铝电解行业电

解槽烟气具有和电力、钢铁行业不同的特点:烟气量大、烟气中SO2浓度低、烟

气含湿量低、烟气温度较低等。上述特点决定了电解烟气脱硫方案的选择不宜照

搬电力、钢铁行业经验，应根据烟气自身特点和工程实际，选择满足技术要求，

性价比高的技术方案。

二、废水污染的治理措施

电解铝生产中产生的氟化物和氰化物会污染水质。在排放各类废水之前，应

该对废水进行净化处理，在达到国家标准规范要求之后才能排放。目前，多数企

业为充分利用水资源，同时响应国家绿色环保号召，减少对环境的危害，在对各

类废水进行净化处理后，不再外排，而作为生产、生活用水再次使用。根据铝电

解企业废水规模和水质特点，通常情况下采用综合自动化控制成套设备更为合适。

整个处理过程和设备是投加系统、混合反应、气浮、过滤、活性炭吸附和自动控

制的结合。处理后的废水可达标排放或在植物绿化、喷淋、循环水再水化等方面

进行再利用。一般生活污水中氮磷等营养元素都偏高，且多含有油类物质，厂区

零星的生活污水必须经生活排水管网收集，进入生活污水处理设备处理达标后回

用，可用于厂区绿化和道路浇洒等。总之，电解铝企业废水处理的原则，是要控

制排水量，提高工艺流程循环水利用率，满足资源再利用要求，不仅节约用水还

能保护环境，实现企业效益和环境保护双赢。

三、废渣污染的治理措施

1.电解槽大修渣。电解槽大修渣的处置方式主要有:填埋法、湿法处理技术、

火法处理技术。填埋法是国内铝厂普遍采用的固废处理方法，但因大修渣中有害

物质的毒性和腐蚀性大，填埋法对渣场防渗层的抗腐蚀性要求很高，施