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6~11合同段桩基溶洞处理方案

洞新高速6~11标桩基溶洞处理方案

洞新高速6~11标所处范围岩溶发育，溶洞大概可分为4类，即空溶洞、多

层溶洞、大型溶洞（H＞3m）、有充填物溶洞（全填充、半填充）。类型主要

以有填充物溶洞为主，其充填物主要有半充填淤泥质土、砂砾、碎石、卵石、

粘土等。

最大溶洞高27.2m。，多层溶洞一般高度较小。为了保证岩溶发育地区钻

孔灌注桩施工过程中不漏浆，或漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩

并满足承载力要求。施工时应根据地质钻孔柱状图来判别溶洞地层情况、空洞

大小、溶洞填充物情况。根据不同的溶洞采取不同方案，采用常规泥浆护壁方

法、向孔内抛填片石、回填素混凝土、压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同施

工工艺。

1、常规成孔方案

当溶洞有填充物，是可塑或软塑的亚粘土，且溶洞不漏水，这时不管溶洞

有多大也不管溶洞垂直方向数量有多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按正常

地质情况施工。采用冲击钻成孔，洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别，

可以按无溶洞施工。

2、片石回填

采用正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时，反复投入黄土和片石，利用

钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，

以增大孔壁的自稳能力。、

1）掺加比例：为有效利用片石，片石与粘土的比例为3:7，参加水泥时，

掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。

2）掺加方法：片石采用强度≥30MPa石灰岩，石块粒径以15~50cm为宜。

掺加粘土是采用水泥袋包装后投放效果更佳。水泥投放方法为以整袋投放

为佳。

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掺加方法为：片石、粘土袋（可选择添加水泥、锯末，也可不添加）分层

间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1米处。

3）施工注意事项：密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水

位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。

根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手

感，冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。

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接近岩溶时主绳松绳量应为1~2cm，防止穿岩壳时卡钻。钻穿岩溶地层上

壳时，一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。

4）主要适用范围及优势：适用于较小溶洞（溶洞高度小于3米），无填充

物或半填冲，施工方法简单，造价较低。

3、素混凝土回填

采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜颜面时填入低标号

混凝土，间隔一定时间后采用冲击钻成孔。

1）混凝土标号及配合比混凝土可采用C20（C15、C10也可）素混凝土，为

尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定早强剂，提高素

混凝土的早期强度。

2）掺加方法：对于倾斜岩面，为校正孔位，回填素混凝土应与斜岩面顶面

平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。

3）施工注意事项：回填48H后回填混凝土强度达到70%后，且应在桩基范

围取芯检验填充效果，待溶洞完全填充且强度达到后方可进行桩基施工。

4）主要适用范围及优势：适用于中、小溶洞，有无填充物均可采用此方

案。

施工方法简单，造价相对较高。

4、注浆加固

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就是通过对照地质柱状图，对桩穿过的溶洞进行填充和加固。

1）注浆孔布设：根据钻孔柱状图，找出最大溶洞，如果溶洞为连通溶洞，

只需对其中最大的溶洞进行注浆加固。

2）注浆压力控制：用注浆泵注浆，注浆压力不宜太大，控制在0.5~1.0MPa

范围，具体压力值现场试验确定。注浆速度为15~20L/min，其目的是使浆液渗

透到填充物内（包含灌入的砂和碎石），然后固结，渗透最小直径定位3.0米，

以保证冲钻成孔是有足够的固结体。注浆时注浆管必须插入填充物底部，然后

边注浆边缓慢上提，提管速度不宜太快，根据珠江速度确定，应是渗透半径控

制在允许范围内。

3）施工注意事项：防止浆液流失太远造成浪费，采用间歇注浆方式，使得

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先注入浆液与沙子