混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施.pdfVIP

在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝

是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝

发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索

赔要求等。如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措

施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原

因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。

1设计原因引起的裂缝

设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截

面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁

的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种

因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开

洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未

设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在

搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不

当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因

素均容易导致混凝土开裂。

2施工原因引起的裂缝

2.1材料质量

水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量

超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。

2.2施工工艺

（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用

大粉煤灰掺量。混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的

任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。

（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于

下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。

（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高

度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。钢筋保护层厚薄不均匀，

不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。

（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的

地基下沉等都可能造成混凝土开裂。施工中抢工期，混凝土梁板

拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。

（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水

泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温

差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。

（6）天气炎热、干燥，混凝土养护不及时，水分蒸发过快，

混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。

（7）许多工程地基要采取换土或强夯桩基处理，由于基底处

理不当，造成地基不均匀沉降，产生贯穿性的裂缝。

3采取的预防措施

3.1材料选用

水泥、粗细骨料:应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性

不合格的水泥。粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬的石料、级配良

好、空隙率小、无碱性反应;有害物质及粘土含量不超过规定。细

骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。外掺加料:

宜采用引气剂、减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低

用水量，减少收缩。

3.2配合比设计与计量

配合比设计应采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量，

禁止任意改变水泥用量。配制混凝土时计量应准确，要严格控制

水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，

方可浇筑。

3.3施工工艺

（1）钢筋的配置应严格按施工图施工，钢筋品种、规格、数

量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响。钢筋的位置

要正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过

大，易引起钢筋之间的混凝土开裂。

（2）模板和支架材料要有足够的强度和刚度及稳定性，防止

施工荷载活荷载作用下，冲击模板造成开裂及变形。模板构造要

合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝。楼层

预备两层以上的模板，拆模试块强度达到规定要求时，且上层混

凝土浇筑完毕，方可拆下层模板。支撑在土上的模板支撑下，基

土必须夯实，支撑下设通长垫板。

（3）浇筑时应防止混凝土离析现象发生，振捣应均匀、适度。

合理留置施工缝，并做好施工缝的处理。大体积混凝土可采用分

层阶梯法连续浇筑混凝土施工。可采取加冰块和外加剂的方法降

低水化热和用水量。

（4）加强混凝土的早期养护，并适度延长养护时间，在气温

高、湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护，在浇水

养护有困难时或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿材料

等方法。

（5）相临施工的建筑，施工较深的基础，应防止基坑开挖破

坏已建基础的地基。当建(构)筑物各部分荷载相差较大时，一般

应先