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课题:概述
教学目的、要求:
1、熟悉装配的概念;
2、掌握装配工艺的内容
教学重点、难点:
重点:装配工艺的内容
难点:装配工艺的内容
教学过程:
导入新课、授新课
6.1概述
一、装配的概念
1、概念
任何机械都是由许多零件和部件组成,根据规定的技术要求,将若干零件“拼装”成部件或将若干零件和部件“拼装”成新产品的过程,称为装配。
前者称为部件装配,简称部装;后者称为总装配,简称总装。
2、装配本质
装配过程并不是将合格零、部件简单地连接起来的过程,而是根据各级部装和总装的技术要求,采取适当的工艺方法来保证产品质量的复杂过程。
6.1.2装配工艺的内容
1.清洗
清洗的目的是去除零件表面或部件中油污及机械杂质。清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液。
2.连接
机械装配中的连接一般有可拆卸连接和不可拆卸连接。
常见的可拆卸连接有螺纹连接、键连接、销钉连接等。
常见的不可拆卸连接有焊接、铆接、过盈连接等。
3.校正、调整与配作
校正是指产品中相关零件间相互位置的找正、找平及相应调整工作。校正在产品总装和大型机械的基体件装配中应用较多。
装配中的调整是指相关零、部件相互位置的具体调节工作,如调节零、部件的位置精度,调节运动副间的间隙,来保证产品中运动零、部件的运动精度。
装配中的配作,通常指的是配钻、配铰、配刮及配磨等,它们是装配中附加的一些钳工和机械加工工作。
4.平衡
平衡是一个消除不平衡的过程。
生产中的平衡法有两种:静平衡法和动平衡法。
盘类零件一般采用静平衡法;轴类零件一般采用动平衡法。
静平衡的步骤:
(1)将盘类零件装上心轴,放到圆柱形的支架上;
(2)推动零件使其自由地滚动,待其静止后,在正下方划线作标记,经过几次滚动,确定偏心方向;
(3)在划线的相对方向的反向沿长线上某处粘上橡皮泥,并逐步增加橡皮泥的质量,直止标记线能停在任何方向;
达到静平衡的方式;
一是在粘橡皮泥处固定同等质量的配重,二是在标记线上去除一定质量的材料,三是调整平衡块的位置。
5.验收试验
机械产品装配完后,应根据有关技术标准和规定,对产品进行较全面的检验和试验工作,合格后方准出厂。
[课堂总结]
[布置作业]
课题:机械产品的装配精度
教学目的、要求:
1、掌握机械产品的装配精度的概念
2、熟悉机械产品的装配精度的内容
教学重点、难点:
重点:机械产品的装配精度的内容
难点:机械产品的装配精度的内容
教学过程:
(一)复习提问
1、熟悉装配的概念;
2、掌握装配工艺的内容。
(二)导入新课、授新课
6.2机械产品的装配精度
一、概念
产品的装配精度,即装配时实际达到的精度,一般包括:零、部件间的距离精度、相互位置精度、相对运动精度、接触精度等。
二、机械产品的装配精度内容
1.距离精度
距离精度是指相关零、部件间的距离尺寸精度,如车床主轴与尾座轴心线不等高的精度等。距离精度还包括装配中应保证的各种间隙,如轴和轴承的配合间隙,齿轮啮合中非工作齿面间的侧隙及其他一些运动副间的间隙等。
2.相互位置精度
装配中的位置精度包括相关零、部件间的平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度及各种跳动等。如车床床鞍移动对尾座顶尖套锥孔轴心线的平行度;车床主轴锥孔轴心线的径向跳动等。
3.相对运动精度
相对运动精度是产品有相对运动的零、部件间在运动方向和相对速度上的精度。运动方向的精度多表现为部件间相对运动的平行度和垂直度,如车床床鞍移动精度及床鞍移动相对主轴轴心线的平行度等。相对速度的精度即传动精度,表现为传动链的两末端执行件之间速度的协调性和均匀性,如滚齿机滚刀主轴与工作台的相对运动,车床车螺纹时主轴与刀架移动的相对运动等,在速比上均有严格的精度要求。
4.接触精度
接触精度常以接触面积的大小及接触点的分布来衡量。如齿轮啮合、锥体配合及导轨之间均有接触精度要求。
三、产品的装配精度和零件的加工精度有很密切的关系:
零件精度是保证装配精度的基础,但装配精度不完全取决于零件精度。要合理地获得装配精度,应从产品结构、机械加工和装配等方面进行综合考虑。
[课堂总结]
[布置作业]
课题:装配尺寸链
教学目的、要求:
1、理解装配尺寸链的概念
2、熟悉装配尺寸链的建立
3、掌握装配尺寸链的计算方法
教学重点、难点:
重点:装配尺寸链的建立。
难点:装配尺寸链的计算方法
教学过程:
(一)复习提问
1、装配的概念;
2、装配工艺的内容。
(二)导入新课、授新课
6.3装配尺寸链
一、基本概念
1、概念
装配尺寸链是产品或部件在装配过程中,由相关零件的有关尺寸(表面或轴线间距离)或相互位置关系(平行度、垂直度或同轴度等)所组成的尺寸链。
2、基本特征:
(1)尺寸(或相互位置关系)
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