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钢结构工程施工方案和技术措施

工程概况

本工程为66459部队库房翻建和改造工程新建装备库房

本工程钢结构局部建筑等级为3级，钢结构为门式钢结构，建筑结构平安等级二级，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，设计根本地震加速度值为0.15g。建筑结构的防火等级为二级，屋面防水等级为二级。

施工现场平面布置

2.1考虑到安装效率需设置地面装配场地，其中大型空间桁架主要在大厅柱间空地搭设操作平台进行拼装。

2.2根据现场条件和构件情况，利用汽车吊将全部钢架结构吊装就位。

2.3设置电焊机10台，分装在5个移动式焊机房内，分别靠近主轴两侧放置。

2.4气焊工具共10套，氧气、乙炔瓶装供给，钢瓶分类存放在4个气瓶房内，靠近轴线两侧放置。

2.5设置2x1个存放高强螺栓的仓库。

2.6施工工具存放在工具房内。

2.7现场设置2个焊接材料库兼烘干机房，储存焊接材料并进行烘干处理。

2.8屋面板在现场加工厂加工，工地需设置料场及屋面板加工场地。见施工总平面布置图。

第三节钢结构制作

3.1技术要求

3.1.1材料

根据设计要求，对其材料的选用要求如下：

钢架、钢架柱、钢梁、夹层钢结构、加劲板及连接板：采用Q345B，其化学成分及力学性能应符合GB/T1591-94的规定。

檩条、墙梁、支撑等;采用Q235B，其化学成分及力学性能应符合GB/T4957-1994的规定。

以上钢材应具有抗拉强度、伸长、屈服点和硫、磷含量的合格证，焊接结构应出具碳含量的合格证，此外承重结构采用的钢材应具有冷弯实验的合格证，当有抗震要求时：钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

焊接材料：焊接用焊条、焊剂、焊丝应符合现行国际的有关技术要求并与主体金属强度相适应。Q235钢：手工焊焊条采用E43型焊条，埋弧焊焊丝采用H08A焊丝及相应焊剂。Q345钢：手工焊焊条采用E50型焊条，埋弧焊焊丝采用H08A或H05MnA焊丝及相应焊剂。Q235钢与Q345钢焊接采用E43行焊条。

螺栓：高强度螺栓采用大六角头高强度螺栓，螺栓的性能等级为10.9级，其材质20MNATiB和40B，应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》〔JGJ82-91〕的规定，普通螺栓采用Q235钢C及螺栓，应符合GB/T5780-86，GB/T41-86，GB/T95-86的技术规定。

薄壁型钢檩条采用热镀锌带钢加工而成，其镀锌量不宜小于180-275g/m,漆膜厚度室内为125微米，室外为159微米。

屋面板、墙板均双层压型钢板夹100厚玻璃棉卷毡构造，室外侧压型钢板厚度为0.6㎜，室内侧压型钢板厚度0.5㎜.

3.1.2材料采购

钢材、钢铸件的品格、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量符合设计和合同规定标准的要求。

对属于以下情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果符合现行国家产品标准和设计要求。

⑴国外进口钢材；

⑵钢材分批；

⑶板厚等于或者大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑结构平安等级为一级，大跨度钢结构中主要受力结构件所采用的钢材；

⑸设计有复验要求的钢材；

⑹对质量有疑义的钢材。

钢材的外表外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下规定：

⑴当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值得1/2；

⑵钢材外表的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材外表锈蚀等级和锈等级》GB8923规定的C级及C及以上；

⑶钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求。

焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈、潮湿等缺陷；焊剂不应受潮结块。

材料管理人员必须经过培训和资格认证，熟悉根本业务。

材料入库前必须办理入库交验手续，核对实物和相应的技术文件、外观质量和材料复验均符合设计要求等得到质量检查人员确认后，方可使用。

材料进场后的检查流程图

材料进场复验

材料进场复验

材料尺寸、厚度核对

材料尺寸、厚度核对

核对材质单，确定是否抽检 N

核对材质单，确定是否抽检

确定式样切取部位及尺寸 Y

确定式样切取部位及尺寸

试样切取和加工和供给商交涉退货

试样切取和加工

和供给商交涉退货

检查检查