锅炉制粉系统运行规程.doc

锅炉制粉系统运行规程

1制粉系统设备

1.1制粉系统设备概况

制粉系统为冷一次风机正压直吹式制粉系统。每炉配6台ZGM-113G型中速辊式磨煤机。磨煤机配置液压变加载系统，该系统由加载油站、高压油管路、拉杆加载装置、磨辊压架等组成。每台磨煤机均配置一套控制柜来控制润滑油系统的运行。每炉配6台EG2490耐压皮带称重式给煤机。

每炉配两台密封风机，风源来自冷一次风母管，正常时一台运行一台备用。密封风送往密封风母管，然后分配给6台磨煤机。提供各台磨煤机磨辊、机座、磨辊加载拉杆等处密封用风。

ZGM-113G型中速辊式磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可以自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。

由一次风机来的一次风经预热器加热后从磨煤机下部的进风口切向进入磨煤机，通过与磨碗一起旋转的叶轮后垂直上升，并与从磨碗边沿溢出的煤粉混合，形成气粉混合物。煤粉被热风干燥、携带上升，较重的煤粉直接返回磨碗进一步碾磨成更小的颗粒（第一级分离）、较小的则进入分离器顶盖处的可调节的折向门装置，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从气流中分离（第二级分离），细小的气粉混合物进入内锥体后通过文丘利套管的垂直插管进一步进行分离（第三级分离），细度不合格的煤粉沿内锥体内壁返回磨煤机磨碗进一步碾磨。合格的煤粉，则通过文邱利套管、磨煤机出口门1～6和节流调节缩孔，再由煤粉管1～6进入炉膛燃烧。磨煤机折向叶片的角度决定旋流的速度，即决定最终的煤粉细度。折向叶片的角度由试验后确定，运行中一般不进行调整。

另外，原煤中的石子、矸石、铁块及其他一些难以碾磨的杂质因自重而通过喷嘴掉入磨煤机下部，最后被通过随磨碗一起旋转的刮板刮进排渣箱，由人工定期清理（或由自动排渣装置排走），清除渣料过程在磨运行期间也能正常运行。

燃烧器配风分为一次风、中心风、内二次风和外二次风，分别通过一次风管、燃烧器内同心的内二次风、外二次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。

1.2制粉系统设备规范

1)磨煤机

规范冷一次风机中速磨正压直吹式

规范

冷一次风机中速磨正压直吹式中速辊式磨煤机

ZGM113G型代号说明：Z-中速

机113-磨环滚道半径（单位cm）

6台／炉87.7T/h

24.2r/min

顺时针（俯视）

制粉系统形式：形式：

G-辊式M-磨煤

G-辊式M-磨煤G-大型

台数：

磨煤机设计出力：磨盘转速：

磨煤机旋转方向：

规范名称

规范

630

630KW

~8kwh/t（100%磨煤机出力）

旋转喷嘴环

旋流扩散式煤粉分配器

磨煤机磨煤电耗量：喷嘴环形式：

煤粉分配器形式：

1)磨煤机配电动机

规范YMKQ600-6高启动转矩异步电动机

规范

YMKQ600-6高启动转矩异步电动机6KV/630kw

992r/min

逆时针（正对电机输入轴）69.7A

F

全封闭空－空冷却

电动机型号：

额定电压/功率：电动机转速：

电动机旋转方向：额定电流：

绝缘等级／绝缘处理方式：

冷却方式：

2)磨煤机齿轮减速机

名称规范

名称

形式：型号：传动方式：

形式：型号：

传动方式：

输入/输出转速：

传动比：

齿轮箱油容积：

3)润滑油系统

名称润滑油泵

形式：型号：

供油流量：

安全阀整定压力：润滑油站油质：

油泵配电动机型号：额定功率：

转速：电压：

双室过滤器

额定压力：过滤精度：允许压差：

油冷却器

齿轮传动

990/29r/min

40.57

~960L

规范

天津华罗螺杆泵制造有限公司立式螺杆泵

SNS280R43U12.1-W21243L/min

0.63MPa

N320硫磷型重负荷工业齿轮油

YD2-160M-214（西门子电机中国有限公司）5/7.5KW

720/1460（r/min）380V

0.63MPa

0.025mm

0.1～0.15MPa

列管式油冷却器GLL-13

名称规范

润滑油泵天津华罗螺杆泵制造有限公司

冷却面积：13m2

油侧额定压力：1.0MPa

水侧最高工作压力：