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公路拌和站拌和设备安装拆除主要工序及安全要求

拌和站拌和设备的安装和拆除是设备管理和项目管理的重要环节，须注

意设备保护、文明施工、环境保护和职业健康安全等多个环节。对大型拌和

设备拆装作业实施有效地管理，是保证设备良好性能的保障，可以延长设备

的使用寿命，更好的为工程建设服务。

1场地选址

新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，

同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使

用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周

围、主楼、水泥罐、料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废

料、积灰等环保要求。同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。我部拌合

站选址均符合以上要求。

2水泥罐基础处理及设计验算

水泥储存罐基础用80cm厚C30钢筋混凝土浇筑，支脚位置用松木桩加

固。地基施工时设置了防雷接地装置。

基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系

及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝

土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视

地基情况慎重处理，如对软基等特殊地质情况应采用钢筋混凝土整体基础或

桩基础，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，

基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、水泥罐、

卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力

大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对

有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应

与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装

校正。

3安装

（1）装机前准备

安装前，应再次检查设备外观质量，各部螺栓有无松动、焊处有无裂纹，

有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷

漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、钢板等，准备工具和

安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，

并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。

2

（）机械部分安装

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要

求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装

时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、

通机管可按“起点到终点”次序依次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，

以减少割焊工作。柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装

完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装

除尘器时，应先检查布袋是否完好并清洁残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片

密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；

对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对拌和站的废浆应设过滤池等

处理措施。

（3）电缆安装

布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电

缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，严禁私自

篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录;电路走向应尽量远离

油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好

油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地

应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；

电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电

缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线

路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动

磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止

错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。

4

（）设备调试

调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组

成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。

机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。

电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电

压符合要求。

分部调试：调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一

部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同