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矿用电气防爆检查管理细则

一、总则为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电

气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际

工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学

管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，

特制订本《细则》。防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检

查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”方

可入井使用。

二、一般规定

1、使用不具有国家授权机关颁发的、有效的“煤矿矿用安全

标志的产品”为失爆。

2、现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆开关9#线接地或某

种原因使防爆外壳带电的视为失爆。

4、使用明令禁止使用的或者淘汰的电气设备为失爆。

5、隔爆电动机斜面端盖严禁反装，否则为失爆。

5、插接装置的电源侧应接插座﹑负荷侧应接插销，当断开时

插销不得带电，否则为失爆。

6、防爆电气设备（包括小型电气设备）、电缆的使用电压等

级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

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7、井下电气设备仪表未校验或仪表校验合格证过期为不完

好。

8、电缆连接出现鸡爪子、羊尾巴、明接头等均为失爆。

9、设备置于严重淋水中运行的为失爆。

10、严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性

点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

三、防爆电气设备

1、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志（Ex）、煤安标志

（MA）。有下列情况之一者视为失爆：①外壳有裂纹、开焊、严

重变形的（变形长度＞50mm，且凸凹深度超过5mm）。

②隔爆腔观察窗的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

③去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座，使隔爆腔直接贯通

的。④闭锁装置不全、变形、损坏或起不到闭锁作用的。

2、对隔爆面上局部有明显机械伤痕或出现直径大于0、5mm、

深度大于1mm的沙眼，在

40、

25、15mm宽的隔爆面上每1cm不得超过5个，10mm宽的隔爆

面上不得超过2个，否则为失爆。

3、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不得大于

0、5mm，否则为失爆。

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4、所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电、防止擅

自开盖操作，并保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为

失爆。

5、隔爆面应保持光洁、完整、不得涂有油漆和硬性杂物，否

则为失爆。应在隔爆面上涂一层凡士林。

6、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有

锈蚀斑痕者为失爆。

7、用螺栓紧固的隔爆面：

①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平

为合格）。

②弹簧垫圈规格须与螺栓相适应，同一部位螺栓、螺母规格

应一致。

③螺栓或螺孔不能滑扣（同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

④紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

⑤螺栓和不透螺孔紧固后还须有大于2倍防松垫圈厚度的螺

纹余量。⑥外壳上不透螺孔周围的金属厚度应不小于孔径的三分

之一，且至少为3mm。

⑦沉孔紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、

铜、铝件不小于螺栓直径的1、5倍；如果螺孔深度不够，则必须

上满孔。

8、严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否

则该设备为不完好设备，视为电气安全隐患点。

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9、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上

连锁，否则为失爆。

10、使用自行修改设计的防爆零部件或在防爆壳体内增加或

减少元件，改变原防爆性能的视为失爆。

11、凡正常运行时产生火花、电弧或高温危险的电气设备，

其功率大于250W或电流大于5A者，都必须采用接线空腔。

12、防爆电机、轴与轴承的隔爆结合面小于0、075mm，滚动

轴承结构、轴与轴孔的最大单边间隙大于0、80~0、60mm的视为

失爆。

12、电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明