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电磁离合器的工作原理

电磁离合器的特点和工作原理电磁离合器的特点和工作原理关

键词：电磁离合器摘要：

一是采用增加电磁离合器摩擦副径向尺寸的单磁路来实

现。如SOMET公司的SM92、TM—11E剑杆织机的离合器，就是由SM92

中的离合器采用增加径向尺寸满足TM—llE中的离合器扭矩增大需

求来实现的。其离合器构造可采用非金属摩擦材料片作为摩擦副，非

金属摩擦片与金属摩擦，使用寿命较长。由于离合器的寿命取决于摩

擦副的使用寿命，无梭织机的可靠性取决于织机中的根底件寿命，因

此采用单磁前言：一是采用增加电磁离合器摩擦副径向尺寸的单磁路

来实现。如SOMET公司的SM92、TM—11E剑杆织机的离合器，就是由

SM92中的离合器采用增加径向尺寸满足TM—llE中的离合器扭矩增

大需求来实现的。其离合器构造可采用非金属摩擦材料片作为摩擦

副，非金属摩擦片与金属摩擦，使用寿命较长。由于离合器的寿命取

决于摩擦副的使用寿命，无梭织机的可靠性取决于织机中的根底件寿

命，因此采用单磁路方式增加离合器摩擦副直径来增大扭矩的措施，

其实质是提高了无梭织机使用的可靠性。

二是电磁离合器受无梭织机构造尺寸的限制，在离合器径向尺寸

不能增加的情况下，运用多片电磁离合器磁通屡次过片理论，采用双

磁路离合器构造，其扭矩亦可以大为提高，满足无梭织机扭矩增大的

需要。但双磁路中由于磁通两次过片，摩擦副必须选择金属材料，由

此造成无梭织机因离合器摩擦副磨损太快，促使双磁路的摩擦副磨损

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率极高，而导致无梭织机可靠性下降。如SMIT公司生产的FAST剑杆

织机；PICANOL公司生产的GTM—A、GTM—AS剑杆织机；DORNIER公

司生产的HTV—1／E、HTV—M／E等，均采用双磁路共衔铁组合离合

器。还有PICANOL公司近期生产的新型DELTA喷气织机中的制动器也

选用双磁路构造的摩擦副，SMIT公司FAST中的剑杆织机电磁离合器

也选用双磁路构造的摩擦副，以适应该类织机在不增加摩擦副径向尺

寸下，满足织机增大扭矩的需求。

电磁离合器的工作原理电磁离合器的主动局部和从动局部借接触面

间的摩擦作用，或是用液体作为传动介质〔液力偶合器〕，或是用磁

力传动〔电磁离合器〕来传递转矩，使两者之间可以暂时别离，又可

逐渐接合，在传动过程中又容许两局部相互转动。振动电机，仓壁振

动器－海安县蓝天机电制造目前在汽车上广泛采用的是用弹簧压紧

的摩擦〔简称为摩擦离合器〕。

发动机发出的转矩，通过飞轮及压盘与从动盘接触面的摩擦作

用，传给从动盘。当驾驶员踩下踏板时，通过机件的传递，使膜片弹

簧大端带动压盘后移，此时从动局部与主动局部别离。

磁粉离合器摩擦应能满足以下根本要求：

〔1〕保证能传递发动机发出的最大转矩，并且还有一定的传递

转矩余力。

〔2〕能作到别离时，彻底别离，接合时柔和，并具有良好的散

热能力。

〔3〕从动局部的转动惯量尽量小一些。这样，在别离离合器换

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档时，与变速器输进轴相连局部的转速就比较轻易变化，从而减轻齿

轮间冲击。

〔4〕具有缓和转动方向冲击，衰减该方向振动的能力，且噪音

小。

〔5〕压盘压力和摩擦片的摩擦系数变化小，工作稳定。

〔6〕操纵省力，维修保养方便。

电磁离合器的划分电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合

器的接合与别离。

电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，

湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。

电磁离合器工作方式又可分为：通电结合和断电结合。

电磁离合器的特点、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很

快，可以到达便捷的动作。

、耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高

频率，高能量的使用，也十分耐用、组装维护容易：属于滚珠轴承内

藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用

简单。