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本实用新型公开了一种机器人配件生产加工用铸造模具,包括上模座和
下模座,上模座的下侧设置有上模板,且上模座的上表面中心设置有浇口套,
上模座上设置有导柱,下模座上设置有导套,下模座的上表面设置有下模板,
且下模座的下方设置有底板,下模座和底板之间设置有左右两个垫脚,两个
垫脚之间设置有将下模板内成型的工件顶出的顶料组件,顶料组件包括升降
板,升降板上表面的两端均固定设置有顶杆,液压缸驱动升降板升起从而使
得顶杆顶动金属铸件,此时振动器不断的振动使得液压缸、升降板和顶杆呈
高频率状态下进行上下方向的震动,从而使得顶杆顶动金属铸件的同时对其
进行震动使其在型腔内松动,从而更好、更方便的实现金属铸件的脱料。
摘要附图
1
2
3
4
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5
6
OO11
7
10
89
权利要求书
1.一种机器人配件生产加工用铸造模具,包括上模座(2)和下模座(5),
降活动。
2.根据权利要求1所述的一种机器人配件生产加工用铸造模具,其特征在
且位于通孔(73)内穿插有与液压缸(85)连接的等高螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种机器人配件生产加工用铸造模具,其特征在
下模座(5)转动连接,且另一端可挂在上模座(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种机器人配件生产加工用铸造模具,其特征在
(5)的前侧均设置有与限位螺丝(92)配合的挂孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机器人配件生产加工用铸造模具,其特征在
让位槽。
权利要求书
6.根据权利要求1所述的一种机器人配件生产加工用铸造模具,其特征在
且下模座(5)的中间位置设置有与顶杆(81)配合的让位孔(51)。
2
说明书
一种机器人配件生产加工用铸造模具
技术领域
本实用新型涉及铸造模具领域,特别涉及一种机器人配件生产加工用铸
造模具。
背景技术
压铸模具是铸造模具的一种,其是铸造液态模锻的一种方法,一种在专
用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸
造充型进模具的型腔内,然后冷却获得金属件。
而在压铸模具对金属件成型后则通过顶杆之类的直接将工件顶出型腔,
从而完成脱料,但是金属件在成型后一些结构部位会卡在型腔内,通过顶杆
直接刚性顶出存在一定的困难,使得金属铸件的脱料不太方便。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种机器人配件
生产加工用铸造模具,以解决压铸模具对金属铸件的脱料不太方便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种机器人配件生产加工用铸造模具,包括上模座和下模座,上模座的
下侧设置有上模板,且上模座的上表面中心设置有浇口套,上模座上设置有
导柱,下模座上设置有导套,下模座的上表面设置有下模板,且下模座的下
方设置有底板,下模座和底板之间设置有左右两个垫脚,两个垫脚之间设置
有将下模板内成型的工件顶出的顶料组件,顶料组件包括升降板,升降板上
表面的两端均固定设置有顶杆,且升降板的下表面的中间设置有液压缸,升
降板下表面的两端均固定有振动器,且升降板位于振动器的外侧部位设置有
支撑板,液压缸的下端安插在底板内,且液压缸可进行弹性升降活动。
通过采用上述技术方案,在对成型后的金属铸件进行脱料时,通过液压
缸驱动升降板升起从而使得顶杆顶动金属铸件,此时振动器不断的振动使得
液压缸、升降板和顶杆呈高频率状态下进行上下方向的震动,从而使得顶杆
顶动金属铸件的同时对其进行震动使其在型腔内松动,从而更好、更方便的
实现金属铸件的脱料。
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