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内部管理制度系列

反铲安全操作规程

（标准、完整、实用、可修改）

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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

反铲安全操作规程

BackhoeSafeOperatingProcedures

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

第一条启动前检查

1、检查大小臂、铲斗有无开焊、裂纹现象，有无丢失铲牙等。

2、检查各部销子和润滑系统及润滑油量是否充足。

3、检查各管路密封情况，有无破损及漏油现象。

4、检查履带松紧及螺栓、托轮、支重轮、连接销子等

是否紧固和完好。

5、检查发动机机油、燃油、液压油和变速箱油位是否正常，有无渗漏现象。

6、检查冷却系统有无渗漏。

7、检查各液压缸是否完好，有无渗漏现象。

8、检查电气系统是否正常，电解液是否够量。

9、检查照明灯、倒车镜、雨刷器及全车各部是否完好、

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损坏及丢失现象。

第二条启动及作业

1、将锁杆置于释放位置。

2、接通电源开关，检查电子监视指示器是否工作正常。

3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着，

停2min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查排除故障后再起动。

4、将铲斗控制杆置于卸料或挖掘一侧，使发动机运转5min，以加热液压油。

5、完成运转加热后，检查仪表和监控灯是否正常。

6、检查排气颜色是否正常，是否有不正常的噪音和振

动。

7、将回转锁开关扳到ON位置，并确认回转灯已亮。

8、拉燃油控制杆，以增加发动机速度。

9、释放闭锁杆，将铲斗提起约40--50cm。

10、慢慢地将左右行走与方向控制杆推前或拉回移动机

器。

11、作业前应检查挖掘机周围有无人员和障碍物，确认

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一切安全后，鸣笛发出信号，方可作业。

12、挖掘机作业时，严禁人员上下设备，在挖掘机周围20m半径内，任何人不得停留。

13、操作中，集中控制手柄不准过急推拉。

14、作业时，严禁铲斗碰撞履带，严禁在挖掘时回转及横扫石块、地面。

15、运转中，禁止突然改变方向，如需改变方向时发出

信号。

16、工作完毕，活塞杆应最大限度地收回。

17、在运转中，不准检修及做其他工作。

18、在设备运转中，发现有异音、异味、异状及漏油或仪表显示不正常时，必须立即停止作业，关闭发动机。检查

处理后，方可恢复作业。

19、在高温天气长时间作业时，要经常检查发动机油温、水温情况，如超过规定极限时，应停止作业，怠速空转进行降温，不准熄灭发动机。

20、遇有天气突变(如大风沙、暴雨或视线不清))时，要暂时停止作业，必要时要将机器停放在安全地点。

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21、作业中地面必须平坦，绝不允许三条腿作业。在松软地区作业时，必须垫好岩石垫层方可作业。

22、长距离行走时，主动轮应在后面。

23、必须明确了解作业目的、方向、挖掘规格尺寸，按设计规格作业。

24、装车作业时，必须发出信号，与卡车司机呼应站稳后，方准装车。

25、装车时严禁铲斗跨越卡车驾驶室上部，禁止装超过铲斗容积的大块。

26、装车时严禁碰撞车箱，严禁高吊铲斗卸载。

27、开始装车、装车完毕及中途前进、倒退等都必须鸣

笛警。在清斗作业时，必须待卡车停好，箱斗举起后，方准进行。

28、清扫车斗要轻刮车帮及车底板，严禁冲击与碰撞。

29、夜间作业时，必须有良好的照明。

30、挖沟时履带边缘距沟边要留有大于2m的安全距离。

31、作业中要注意检查台阶动态，发现裂纹、片帮，应

立即撤离危险区。

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