车间设备操作及维护管理规范.pdfVIP

单柱校正压装液压机操作及维护管理制度

1.不理解机器构造、性能和操作规程者不容许私开动机器。

2.严格遵守压力机规定压力和行程范围进行操作，严禁超压、超程

使用。注（：设备公称压力为2023KN,压头行程为500mm,液体

最大工作压力为25MPo）

3.机器在使用过程中，不应进行检修和调整模具，严禁用手抚摸运

动部分或将手放入运动空间。

4.当机器发生漏油或其他异常（如动作不可靠、噪音大、震动等）

应停车分析原因，设法排除，分析不出原因或无法修复的设备要

及时向设备管理人员汇报，并停止使用设备，不得将设备带病投

入生产。

5.在使用设备时不许超载活加压偏心载荷使用。

6.最大集中载荷，其接触面积应不不不小于500*580mm,否则应用

垫板过渡。

7,每周检杳一次设备的电气控制部分并进行清理除灰，保证设备的J

电气部分控制灵活，接地可靠。

8.给设备注入的工作用油推荐采用YB-N46液压油，严禁私注入其

他标号液压油。

9.在注入液压油时，应通过严格的过滤后才容许注入油箱，油箱内

注油不得低于油标。严禁将具有杂质的废油注入设备。

10.每月用煤油清洗一次滤油器，每年更换一次工作液压油。

11.每六个月检查、校正一次压力表。

12.没星期检查一次各部分密封件性能与否良好，发现问题及时排除

或汇报。

13.机器较长时间停用时，要将个加工表面擦洗洁净并涂防锈油。

摇臂钻床操作及维护管理制度

1.机床在使用过程中，应按阐明书的各项规定进行润滑，每星期清

洗一次滤油网，保持油液的清洁。

2.摇臂和立柱的J导轨，应常常保持清洁，根据需要常常注油每（星

期至少一次），保持有油，以免研伤。

3.要保持工作台、底座上的I清洁，及时将铁屑清理洁净，清理铁屑

时勿用手直接抓取，以免伤手。

4.冷却液每月更换一次，保持清洁，每天要对冷却液中沉积在冷却

箱入口处的铁屑等杂质进行清理。

5.主轴锥孔在装入刀具前擦拭洁净。

6.电控箱必须保持清洁,，每星期要对电控箱进行除灰并清赃物和

油垢等，灰尘的清除可以用压缩空气吹除。线圈不许用煤油、汽

油等清洗。电器元件的所有触头应仔细清除上面的污垢，磨损触

头时必须更换新建，不容许接触器上有油，烧损或氧化的触电，

应用细铿刀轻轻恢复。

7.每年要对电动机的轴承进行检查和清，损坏的轴承要及时更换,

电机轴承使用含动物油钙皂及矿物油的润滑脂。

8.要严格按照润滑表中的规定对设备进行定期保养。（后附润滑表）

润滑表

序

润滑部位润滑剂牌号润滑周期备注

号

摇臂升降每三个月换油

1L-AN32拧下螺堵注油

机构一次

变速箱下每三个月换油打开变速箱标牌注

2L-AN32

油池一次油

3主轴花键L-AN32每周加油一次不要注油太多

变速箱上每三个月换油

4L-AN32

油池一次

5微调蜗杆L-AN32每月加油一次不要注油太多