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第四章设备安装施工方案及技术保证措施

第一节:机电预留预埋工程

一.电气工程

本工程包括防雷接地系统敷设及暗配管、箱、盒预留预埋。

1.防雷接地安装

(1)工艺流程:

(2)接地体安装工艺

A.接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。

B.垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。

C.接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,

应换土,并分层夯实。

D.当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压

带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。

E.接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,

不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做

防腐处理。

F.采用搭接焊时,其焊接长度如下:

a.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。敷设前扁钢需调直,煨弯不得

过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。

b.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。

c.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。

d.镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部

位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)

焊接。

(3)人工接地体(极)安装

A.接地体的加工

根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,

长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松

软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁

尖形;遇土土质很硬时,可将尖端加工成锥形。如选用角钢时,应采用不小于

40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形

状。

B.挖沟

根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深

为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。

C.安装接地体(极)

沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体

放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大

锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,

角钢接地可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体

时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离

地600mm时停止打入。

D.接地体间的扁钢敷设

扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气

焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位

置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做

防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。

E.核验接地体(线)

接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接

质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合

格后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

(4)自然基础接地体安装

A.利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位

置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,

并在室外地面以下将主施焊好连接板,消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,

以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。

B.利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体,按设计图尺寸位置,找好桩基组数

位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室

外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标

记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。

(5)接地干线的安装应符合以下规定:

A.接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

B.接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,

同时加装盒盖并做上接地标记。

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