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设备吊装口作业安全管理规范

1目的

为进一步加强设备吊装口安全管理,降低吊装作业风险,保障作业人员与货物的安全,特制

定本规范。

2范围

本规定适用于公司设备吊装口进出设备管理。

3术语和定义

3.1设备吊装口

是指用于进出车间设备、机械门口

3.2吊装作业

在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生

位置变化的作业过程。

3.3吊具、索具、支腿

设备的附属装置,如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩;用于增加其

稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。

3.4吊装设备的标准负载能力

由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关。

3.5起吊重量

在货物起吊中,货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。

3.6作业半径

吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。

4职责

4.1EHS职责

4.1.1确认作业前安全准备情况,审核特级、特殊作业《吊装作业安全许可证》;

4.1.2验收吊装作业使用的劳动防护用品。

4.1.3监督、检查吊装作业现场;

4.1.4查验吊装作业机构持证情况;

4.1.5负责组织风险辨识和控制措施制定,培训吊装人员;

4.1.6《吊装作业安全许可证》归口管理。

4.2厂务机电职责

4.2.1负责开启设备吊装口,确保吊装口安全;

4.2.2吊装完成后及时关闭吊装口

4.3采购部职责

负责联系确定吊装单位及机构

4.4车间部门现场负责人职责

4.4.1对吊装作业负全面责任;

4.4.2负责申请办理《吊装作业安全许可证》;

4.4.3在吊装作业前详细了解作业内容及周围情况,分析作业活动风险,检查安全防护措施

是否到位;

4.4.4有效传达作业任务交底和吊装作业设备安全注意事项;

4.5吊装作业分级

4.5.1按照公司实施《吊装作业安全许可证》吊装设备级别及审批流程执行。

5吊装作业的安全要求

5.1按照公司实施《吊装作业安全许可证》安全措施执行。

5.2吊装作业人员必须经过专门培训,考核合格后,持有特殊工种操作证,才准予上岗操作。

5.3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止

入内。吊装作业时,严禁在已吊装物下通行或站人。

5.4吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,

应停止作业。

5.5吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业应遵守《高处

作业安全管理制度》中的相关规定。

5.6吊装作业前,必须分工明确,坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥,听

到紧急停车信号,不论何人发出,都立即执行。

5.7吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,

必须保证安全可靠,不准带病使用。

5.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经车间/部门、安全环保办审

查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。

5.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的

安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

5.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取

可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

5.11吊装作业现场如须动火时,应遵守《动火作业安全管理制度》的相关规定。吊装作业

现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。

5.12所吊重物接近或达到额定起重量时,吊运前应检查制动器并用小高度(200~300mm),

短行吊后,再平稳地吊运。吊运有毒有害液、易燃易爆物品时,也必须先进行小高度、短行

程试吊。

5.13吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运

行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,

再平稳吊起。

5.14重物不得在空中悬停时间过长,且起落速度要平稳,非特殊情况不得紧急制动和急速

下降。

5.15吊装作业的车间/部门,必须指定作业监护人,监护人必须熟悉吊装作业现场环境及重

要物料管线、设备。车间/部门也应落实相应现场监护人。车间/部门的现场监护人必须对作

业相关的安全措施进行检查、落实。车间/部门的监护人必须坚守现场,并作好应急处理。

5.16在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

5.16.1指挥信号

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