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粉尘安全管理制度

1.目的

依据国家安全生产监督管理总局第____号令《严防企业粉尘爆炸

五条规定》，加强车间粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发

生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。

2.范围

本制度适用于车间粉尘爆炸危险场所的安全管理。

3.职责

3.1岗位人员负责生产场所粉尘的清理、操作控制。

3.2岗位工段长、技术人员负责粉尘场所设施、设备的日常管

理。

3.23车间负责粉尘爆炸危险场所的日常监督管理。

____日常管理

4.1车间每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，了解粉尘

爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技

术。

4.2制定粉尘安全检查表，明确检查时间、内容、人员、确定检

查频次。

____包装人员切片期间每天中班下班前检查处理一次，停车期间

每周星期一、三检查确认二次。

____包装技术员、包装监管人、车间安全员、车间领导、安全环

保部管理员每周一次。

4.2.3安全环保部部长每月检查一次。

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____公司领导每个季度检查一次。

4.3粉尘爆炸危险场所应杜绝各种未经批准的非生产性明火。

4.4所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件

等，应采用防静电直接接地。

4.5所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。

4.6用于安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制的安全

通道、风机、风筒、旋风分离装置等设施、设备，未经公司安全主管

部门批准，不得更换或停止使用。

____包装缝袋机应采用防静电直接接地措施；

4.8危险场所的疏散通道严禁锁闭、堵塞，必须保持畅通。

4.9在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

5.作业管理

5.1严格执行车间制定的包装粉尘安全操作规程

5.2作业前，应对切片系统进行认真检查，并对机电控制系统进

行全面调试。长时间停用的设备的和维修后投入使用的设备，使用前

应进行单机调试，并经车间生产负责人批准后，方可投入作业。

5.3作业人员应严格劳保着装，正确佩戴使用防尘、防静电等劳

保用品。

5.4除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后再停机。

5.5切片时必须开抽风系统。

____包装二楼门窗严禁关闭，保持现场通风良好。

5.7作业期间，严禁使用金属工具敲击设备、管道等金属设施，

防止碰撞产生火花。

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5.8作业后，应按规定对墙体、梁、支架、地面和设备等表面积

聚的粉尘进行清扫，清理出的粉尘及时装袋，转至车间指定地点回

收。

粉尘安全管理制度（2）

是为了预防和控制工作场所内粉尘引发的火灾和爆炸事故而制定

的一套规章制度。以下是粉尘安全管理制度的内容：

1.安全责任：明确各级管理人员和员工在粉尘安全工作中的责任

和义务，确保每个人都有责任保障工作场所的粉尘安全。

2.粉尘危害辨识与评估：对工作场所可能产生粉尘危害的设备、

工艺和材料进行辨识和评估，建立粉尘防控措施。

3.落实防控措施：制定相应的粉尘防控措施，包括工艺控制、设

备保护、通风系统、清洁管理等，并确保相关设备和系统的正常运

行。

4.培训与教育：组织相关人员进行粉尘安全知识的培训和教育，

提高员工对粉尘危害的认识和应急处理的能力。

5.灭火与应急预案：建立粉尘火灾和爆炸的灭火和应急预案，包

括疏散逃生路线、灭火器材配置、应急通道设施等。

6.监测与检测：建立粉尘浓度的监测与检测机制，对工作场所内

粉尘浓度进行定期检测，并根据检测结果采取相应的控制措施。

7.安全检查与记录：定期进行安全检查和巡视，记录粉尘安全工

作的情况和发现的问题，并及时采取纠正和改进措施。

8.配备个人防护装备：根据工作场所的特点和粉尘危害的程度，

配备适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜等。