路面底基层三级施工技术交底.pdf

项目三级技术交底记录表

工程名称路面工程交底日期年月日

施工单位*＊*分项工程名称路面底基层

交底名称路面底基层施工技术交底

交底内容：

一、施工准备

二、施工工艺流程

三、施工方案

四、常见问题处理措施

审核人交底人接受人

路面底基层施工技术交底

路面底基层三级技术交底

一、施工准备

1、施工技术准备

施工前熟悉设计图纸,明白设计意图，图纸有疑问的及时与设计单位取得联

系。认真贯彻三级交底制度，技术总负责人向现场技术负责人交底，现场技术负

责人向各工班交底，各工班向现场操作工人交底，保证现场操作者能按设计规范

要求施工.做好职工上岗前各种质量、安全意识教育,保证工程开工的顺利进行.

2、材料准备

开工前，对碎石、水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场

后按照规定的频率进行抽检，经监理工程师确认合格后方可用于本工程。

3、设计配合比

根据设计文件中规定的水泥稳定土底基层级配，由我项目部试验室设计的配

合比，水泥：石屑：碎石=4。0:70：30，最大干密度2.320g/cm3,最佳含水量5.6%,

无侧限抗压强度达到4.2Mpa，满足合同以及施工技术规范要求。

二、施工工艺流程

工艺流程如下：

路床顶清扫—-放线、高程测量—-水泥稳定土混合料拌和——混合料运输-

—混合料摊铺——混合料碾压——封闭、洒水养生.

三、施工方案

1、施工准备

水泥稳定土底基层的压实度要求≥96％。最低气温在5℃以上和非雨天时，

才能进行施工。设计厚度为16cm，分1层摊铺碾压。

底基层施工前须对路床表面进行严格检验,经第三方检测合格并经工程师签

认后方可进行施工.清除路床表面浮土、杂物，洒水将路表湿润,路床的表面须平

整、坚实。

2、施工放样

在路床表面恢复中线，用全站仪按直线10m间距、弯道5m间距放出路线中

桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩,在指示桩上用钢丝线标记标出该层边缘的设

计高程。为保证底基层边部压实度，在路床上放出底基层边线,支设槽钢做为模

-1-

路面底基层施工技术交底

板，并在槽钢外部培土巩固。

3、混合料拌合

水泥稳定土混合料采用集中厂拌法。混合料拌合设备采用间歇式拌合机。混

合料拌合前必须测其碎石的含水量,根据原材料含水量计算拌合不同混合料产量

时的加水量，通知控制室操作人员按修正后的参数补充加水,以达到准确配料的

目的。

控制室操作人员严格按修正后的参数进行配料，料斗上设振动筛并由专人控

制，及时清除拌和机中得不到充分拌合的材料，确保料斗的出料口不堵塞,做到

各种原材料准确下料。试验人员随时检测混合料的综合含水量，对混合料随机取

样，进行筛分检测。拌合的混合料应是符合级配要求,含水量合适,无离析现象.

不合格的混合料严禁出厂。

在运输车装料过程中，实验人员及时取样成型,做七天无侧限抗压强度试验.

4、混合料运输

水泥稳定土混合料在运输及施工时,常常发生粗细料离析现象。因此运输车

辆在运往现场的途中，应尽量匀速行驶，避免大的颠簸，施工便道要经常养护，

防止因车辆的颠簸而造成车内混合料的离析.另外，当气温高或刮大风时，要用

蓬布或彩条布将混合料严密覆盖，以防运输过程中水分损失过多。

5、混合料摊铺

水泥稳定土结构层要求成型时间短，从混合料加水到成型时间不得超过水泥

终凝时间。为确保在水泥终凝前成型，摊铺前路床表面洒水润湿，摊铺时应尽量

低速并均匀地行驶，以减少摊铺机停机待料的情况.摊铺机停机待料一次,下次起

步前行时，就会在熨平板落放的位置出现路线横向的波浪，造成局部不平整。因

此施工过