混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点.pdf

混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点

一、前言

混凝土搅拌站是建筑施工中不可或缺的设备，其生产的混凝土质量直

接影响着工程的质量和安全。因此，在混凝土搅拌站生产过程中，质

量控制显得尤为重要。本文将从原材料采购、设备选型、生产操作、

检验测试等方面，分析混凝土搅拌站生产过程中的质量控制要点。

二、原材料采购

1.水泥的采购

水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和

耐久性。因此，在采购水泥时，应注意以下几点：

（1）选择正规厂家生产的产品，避免购买假冒伪劣产品；

（2）查看产品标识，确认产品品牌、型号、生产日期等信息是否清晰，

是否符合标准要求；

（3）检查产品外观，确认无结块、无变形、无异味等情况；

（4）进行抽样检验，检测水泥的物理性质和化学成分是否符合要求。

2.骨料的采购

骨料是混凝土中的主要骨架材料，其质量直接影响混凝土的强度和抗

压性能。因此，在采购骨料时，应注意以下几点：

（1）选择正规采石场或砂场的产品，避免采购来源不明的产品；

（2）查看产品标识，确认产品种类、级配、含泥量等信息是否清晰，

是否符合标准要求；

（3）进行现场检查，确认骨料的颗粒形状、表面质量等是否符合要求；

（4）进行抽样检验，检测骨料的物理性质和化学成分是否符合要求。

3.水的采购

水是混凝土中的重要组成部分，其质量直接影响混凝土的工作性能和

耐久性。因此，在采购水时，应注意以下几点：

（1）选择清洁、无污染的自来水或地下水，避免使用污水或含有化学

物质的水；

（2）进行水质检测，检测水的PH值、溶解度、悬浮物含量、杂质含

量等指标是否符合要求；

（3）为避免使用过程中出现质量问题，应将采购的水进行存储和处理，

以确保水质的稳定性和可靠性。

三、设备选型

1.搅拌机的选型

搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，其选型直接影响混凝土的搅拌质

量和生产效率。因此，在选型时，应注意以下几点：

（1）选择正规厂家生产的产品，避免购买假冒伪劣产品；

（2）选择搅拌机的型号和容量，应根据生产需求和生产工艺要求进行

合理选择；

（3）检查搅拌机的质量和性能，确认其是否符合国家标准和行业标准

的要求；

（4）进行运行试验，检测搅拌机的搅拌效果和运行稳定性是否符合要

求。

2.输送机的选型

输送机是混凝土搅拌站的重要配套设备，其选型直接影响混凝土的输

送效率和质量。因此，在选型时，应注意以下几点：

（1）选择正规厂家生产的产品，避免购买假冒伪劣产品；

（2）选择输送机的型号和长度，应根据生产需求和生产工艺要求进行

合理选择；

（3）检查输送机的质量和性能，确认其是否符合国家标准和行业标准

的要求；

（4）进行运行试验，检测输送机的输送效果和运行稳定性是否符合要

求。

四、生产操作

1.水泥的储存和使用

（1）储存环境：水泥应存放在干燥、通风、无阳光直射的环境中，避

免受潮或受热变质；

（2）使用顺序：按照进货日期先进先出的原则，优先使用较早进货的

水泥，避免使用过期的水泥；

（3）使用量控制：根据混凝土配合比和生产要求，精确控制水泥的使

用量，避免过多或过少使用，影响混凝土的强度和工作性能。

2.骨料的配合和加水量的控制

（1）骨料的配合：按照混凝土配合比和生产要求，精确配合骨料的种

类、级配、含泥量等参数，确保混凝土的强度和抗压性能；

（2）加水量的控制：根据混凝土的配合比和生产要求，精确控制加水

量，避免过多或过少加水，影响混凝土的强度和工作性能。

3.搅拌过程的控制

（1）搅拌时间：根据混凝土的配合比和生产要求，精确控制搅拌时间，

确保混凝土的均匀性和稳定性；

（2）搅拌顺序：按照“先干后湿、先粗后细”的原则，控制骨料、水

泥和水的加入顺序和比例，确保混凝土的均匀性和稳定性；

（3）搅拌速度：根据混凝土的配合比和生产要求，精确控制搅拌速度，

确保混凝土的均匀性和稳定性。

五、检验测试

1.原材料的检验测试

在混凝土搅拌站生产过程中，应定期对采购的水泥、骨料和水进行检

验测试，检测其物理性质和化学成分是否符合国家标准和行业标准的

要求。如发现问题，应及时调整采购来源或采取相应措施，确保原材

料的质量稳定和可靠。

2.混凝土的检验测试

在混凝土搅拌站生产过程中，应定期对生产的混凝土进行检验测试，

检测其强度、密度、空隙率和含水率等参数是否符合设计要求和施工

标准。如发现问题，应及时调整生产工艺和配合比，确保混凝土的质

量稳定和可靠。

六、总结

混凝土搅拌站