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Fuwa广东富华重工制造有限公司GuangdongFuWaHeavyIndustriesCo.，Ltd.
我公司齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制
主要内容与使用范围
本标准结合中国齿轮标准化技术委员会、机械工业部郑州机械研究所
起草的《齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制》，根据我公司齿轮
材料及性能所编写的基本符合产品要求的一般规定。
本标准适用于钢制齿轮的气体渗碳、淬火和回火处理。
一、标准篇
1、GB1818金属表面洛氏硬度试验方法
2、GB1979结构钢低倍组织缺陷评级图
3、GB3077合金结构钢技术条件
4、GB5216保证淬透性结构钢技术条件
5、GB6394金属平均晶粒度测定方法
6、GB8539齿轮材料及热处理质量检验的一般规定
7、GB9450钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定与校核
8、GB9452热处理炉有效加热区测定方法
9、GB10561钢中非金属夹杂物显微组织评定法
10、GB/T230金属洛氏硬度试验方法
11、GB/T13299钢的显微组织评定法
12、GB/T225-88钢的末端淬透性试验方法
13、ZBG51108钢件在吸热式气氛中的热处理
14、ZBJ36012钢件在吸热式气氛中的热处理
15、ZBT04001汽车渗碳齿轮金相检验
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Fuwa广东富华重工制造有限公司GuangdongFuWaHeavyIndustriesCo.，Ltd.
二、材料篇
1、适合我公司齿轮产品的材料（见表一）
（遵循我国齿轮行业车辆齿轮钢采购标准CGMA001－2004钢号淬透
能力）
表一
牌号化学成分
CSiMnCrNiMoSPTi
心部
淬40
SAE8822H0.19～0.150.70～0.35～0.35～0.30～≤≤0.020～J8.0
0.25～1.050.650.750.400.0350.0350.050
0.35
SAE8620H0.18～0.20～～0.40～～0.02≤J5.5
0.23～0.700.0.400.0.700.150.～0.030
0.359060250.04
20CrMnTiH0.17～0.17～1.00～≤≤≤0.040～J6.0
0.23～0.801.1.300.0300.0350.0350.10
0.3710
20CrMoH～0.17～0.80～0.15～≤≤J6.0
0.170.～0.400.1.100.250.0300.030
240.3770
22CrMoH～0.17～0.85～0.35～≤≤J15.0
0.190.～0.550.1.250.450.0300.030
250.3790
20CrNi2MoH0.18～≤0.50～
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