白鹤滩水电站深孔冲压水封弧型闸门安装技术浅谈.pdf

白鹤滩水电站深孔冲压水封弧型闸门安

装技术浅谈

摘要：本文结合白鹤滩水电站大坝深孔工作闸门及启闭机安装技术，供大家

参考、探讨。

关键词：深孔；工作门；吊装；缆机；水封；充压；启闭机

1前言

深孔工作闸门安装主要是介绍高水头的深孔闸门及启闭机安装。其中的主要

难点是：

一是深孔闸墩脱开区施工程序复杂且相互交错干扰；

二是为深孔高水头闸门，质量标准高，安装精度要求高；

三是单孔安装工程量大，单件体型大吊装难度大；

四是闸室内吊装空间狭小，就位困难；

五是弧门弧面止水采用充压水封，其管路跟仓埋设，充压水封的现场热粘接，

水封的吊装、安装难度大；

为确保安全、高效的完成深孔工作门闸门的安装，经过现场的多次优化，形

成了一套新的高拱坝深孔工作闸门及启闭机安装工艺，对以后其他电站的深孔工

作闸门及启闭机安装有着很好的借鉴作用。

2技术特点

通过理清各工序之间逻辑关系，统一协调安排工序，同时优化单个工序工艺，

减少相互干扰，确保脱开浇筑区域快速上升。

通过优化吊装方案解决门叶吊装难题。

通过优化工艺，由传统的先进行门槽及二期浇筑再进行闸门安装，调整为先

进行门槽吊装，再进行门叶及启闭机安装，最后根据门叶实际位置进行门槽精确

定位，确保精度。

3施工工艺流程及要点

3.1支承大梁安装

支承大梁安装前，划出纵横中心线，吊装就位后利用千斤顶、手拉葫芦等工

具对大梁进行调整，支承大梁及螺柱（与大梁点焊固定后）安装完成后检查中心

里程、高程、孔中心线、倾斜度，经检查符合规范要求后浇筑二期混凝土。

3.2框式水封座吊装、粗调就位

框式水封座在闸门及启闭机安装调试完成后根据闸门的实际位置进行精确定

位，先将框式水封座吊进门槽二期内，并组装成整体，框式水封座往整体往上游

倒100mm，便于闸门安装。

3.3门叶结构吊装

门叶结构利用缆机吊装就位，然后采用千斤顶进行位置调整。安装门叶结构

时，为保证支臂顺利安装，门叶结构初步安装位置往上游预留出支臂插入的间隙，

门叶往上游偏移3cm。

3.4支铰安装

支铰在混凝土到强度后利用缆机进行吊装，就位时采用20T手拉葫芦辅助支

铰与支承大梁连接。支铰安装调整重点控制两支铰轴的同心度、里程、高程在规

范允许偏差内。

3.5支臂安装

支臂吊装就位先与支铰组拼，注意防止损伤铰轴，因安装门叶结构时，门叶

结构初步安装位置往上游预留出支臂插入的间隙，故支臂与门叶连接时，门叶需

采用千斤顶将往下游方顶小段位移才能与支臂相接。

3.6液压启闭机安装

（1）泵站系统及油缸总成安装

液压启闭机机架安装前对测量提供的基准点进行复核，采用缆机吊装至启闭

机平台一期预埋件位置，利用手拉葫芦、千斤顶调整机架位置，符合要求后将机

架与一期预埋件连接，连接符合施工图纸及设计规范要求。

机架安装完成后，进行油缸安装。油缸采用两台缆机直接吊装就位，吊装时

为防止钢丝绳刮伤油缸油漆，吊装时在油缸顶部增加一个1米长的横梁。油缸与

机架间高强螺栓采用专用扭力扳手拧紧。

相同方式，将液压启闭机泵站安装就位。

3.7框式水封座及侧轨安装

框式水封座及侧轨安装在门叶及启闭机安装完成后进行。

底槛及主止水座吊装就位后临时固定，以主止水座工作面为基准，利用手拉

葫芦、千斤顶等工具将底槛、主止水座及门楣组装成整体框式水封座。

主要控制框式水封座止水座基面至弧门外弧面的间隙。

侧轨以门叶水封座为基准进行安装，调整过程中主要控制中心、扭曲、曲率

半径等尺寸，尺寸符合要求后焊接加固。先进行门槽节间焊接，后与一期插筋焊

接，焊接完成后，将轨道接头和高点磨平。

3.8门楣安装

门楣利用缆机吊装，就位后临时固定。门楣就位需考虑门叶就位空间，门楣

初就位时相对最后安装位略偏上游方。安装时以已安装完毕的门叶面为基准进行

调整。

调整符合要求后，先焊接门楣与侧轨间连接焊缝，后焊接门楣与锚筋连接焊

缝。

3.9水封、侧轮等附件组装

弧门所有拼装、焊接、调整工作完成及门槽混凝土浇筑完并验收合格后，进

行水封以及侧轮等附件安装。

水封吊装采用预制框架进行吊装，避免过度卷曲，保证横平竖直，以免损坏

耐摩层。

侧轮在门叶