焊接工艺评定实例.pdf

焊接优选工艺评定实例

焊接工艺评定实例

一、焊接工艺评定试验

焊接工艺评定试验项目和方法原则上要完整依据我国现行的焊接工艺评定

标准进行，完成焊接工艺评定试验的企业单位不得任意增添或减少试验项目，也

不得任意改变试验方法，不然就失掉了焊接工艺评定的合法性和合理性。

焊接工艺评定试板原则上要求无损探伤，焊接工艺评定试板不该存在不同意

的焊接缺点。如发现缺点，则将该试板评为不合格，不得再取样，而是调整焊接

参数，重新焊制焊接工艺评定试板。

（一）锅炉与压力容器焊接工艺评定试验项目

1.试验项目

锅炉与压力容器焊接工艺评定试验，按产品的接头形式分别以全焊透开坡口

对接接头、局部焊透开坡口对接接头和角接接头来完成。特别的接头如螺柱焊、

耐蚀耐磨堆焊、衬里层接头及接触焊接优等按特地条款的规定进行。

当评定焊缝坡口形状和尺寸为重要参数的焊接方法时，试件的坡口形状和尺

寸应吻合产品图样或焊接工艺设计书的规定。焊接评定试板的检验项目按试件的

形式有以下几种：

（1）开坡口对接接头试板。外观检查、拉伸、冷弯和缺口冲击韧度试验。

（2）角接接头试板。外观检查、宏观金相检验。

（3）堆焊层试件。外观检查、表面浸透检验，冷弯、化学成分解析。

（4）硬质合金堆焊层试件。外观检查、表面着色检查、表面层硬度测定、

宏观金相检验、堆焊层化学成分解析。

（5）螺柱焊试件。外观检查、锤击试验或曲折试验、扭转试验、宏观金相

检验。

2.焊接工艺评定试验方法

焊接工艺评定中使用的力学性能试验方法包含拉伸、曲折、缺口冲击、扭转

和剪切试验等。

（1）拉伸试验。按GB2651—1989《焊接接头拉伸试验方法》和GB2852—1

989《焊接及熔敷金属拉伸试验方法》进行。

（2）曲折试验。按GB2653—1989《焊接接头曲折及压扁实验方法》进行。

（3）冲击试验（缺口韧性试验）。按GB2650—1989《焊接接头冲击试验方

法》进行。

（4）角焊缝试样的宏观试验。宏观试片受检面经机械加工和磨光后，采纳

合适的腐化剂浸蚀，直至清楚地分辨出焊缝及热影响区。

（5）螺柱焊缝的检验。螺柱焊缝的工艺评定，每次应焊10个试验螺柱焊缝，

此中5个作锤击试验或曲折试验，另5个作扭转试验。详尽评定要求拜见有关手

册。

（6）电阻焊缝的检验。电阻焊缝的焊接工艺评定试件作宏观金相检验和力

学性能检验。金相试验时将焊缝横向剖开、抛光并腐化、显现焊缝金属的轮廓，

用10倍的放大镜检查。电阻焊缝的力学性能检验主要有剪切试验和剥离试验。

（7）着色试验。耐蚀和耐磨堆焊层焊接工艺评定试样表面，在焊后状态首

焊接优选工艺评定实例

先应作着色检验，检验方法和程序按GB150—1998标准进行。如对一些特别用途

的产品以及耐磨堆焊层，要求作硬度试验的，可参照GB1654—1989《焊接接头

及堆焊金属硬度试验方法》进行。

焊接优选工艺评定实例

（8）化学成分解析。耐蚀和耐磨堆焊层焊接工艺评定试件，应作化学成分

解析。

对于产品技术条件中明确规定耐蚀性要求的焊件，焊接工艺评定的试板还应

作晶间腐化试验。详尽的试验方法、评定准则见附录表24。

（二）钢结构的试验项目

1.试验项目

钢结构焊接工艺评定试验项目包含目视检查、无损检验、曲折试验、拉伸试

验（含全焊缝金属拉伸试验）、冲击试验（对产品接头提出冲击韧度要求时）、宏

观金相检验。

焊接工艺评定试件，可分为全焊透开坡口对接焊试件、局部焊透开坡口对接

焊试件以及角接缝试件，在以上三种试件中还可以成板材试件和管材试件，对于

槽焊缝和塞焊缝的工艺评定试验则采纳模拟试件。

而钢结构焊接工艺评定试验方法包含试件焊缝的目视检查、无损检测、力学

性能试验（包含背弯、面弯和侧弯以及拉伸试验）、宏观金相检验、冲击试验、

重复检验等。参照锅炉与压力容器焊接工艺评准时执行的有关标准进行。