化工原理课程设计小新.pdfVIP

一．设计任务和设计条件

某生产过程的流程如图所示，反应器的混合气体经与进料物流患热

后，用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃，进入吸收塔吸收

其中的可溶组分。已知混和气体的流量为227301㎏/h，为6.9MPa,

循环冷却水的为0.4MPa，循环水的温度为29℃，出口温度为

39℃，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。

物性特征：

混和气体在35℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）：

3

密度ρ1=90kg/m

定压比热容cp13.297kj/kg℃

热导率λ10.0279w/m

−5

粘度μ1=1.5×10Pas

循环水在34℃下的物性数据：

3

密度ρ1=994.3㎏/m

定压比热容cp14.174kj/kg℃

热导率λ1=0.624w/m℃

−3

粘度μ1=0.742×10Pas

二．确定设计方案

1．选择换热器的类型

两流体温的变化情况：热流体进口温度110℃出口温度60℃；冷流

体进口温度29℃，出口温度为39℃，该换热器用循环冷却水冷却，冬季操

作时，其进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和

壳体温度之差较大，因此初步确定选用浮头式换热器。

2．管程安排

从两物流的操作看，应使混合气体走管程，循环冷却水走壳程。

但由于循环冷却水较易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使

换热器的热流量，所以从总体考虑，应使循环水走管程，混和气体走

壳程。

三．确定物性数据

定性温度：对于一般气体和水等低黏度流体，其定性温度可取流体

温度的平均值。故壳程混和气体的定性温度为

110+60

T=85℃

2

管程流体的定性温度为

39+29

t=34℃

2

根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。对混合

气体来说，最可靠的无形数据是实测值。若不具备此条件，则应分别查