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石材铺贴施工技术交底

工程名称分部工程

施工单位分项工程

交底内容：

一、施工准备

1、作业条件

（1）石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用

部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。

（2）施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交

接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，避免施工过程中交叉影响。

（3）控制线：在房间内四周墙上弹好+100cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点

标识。

（4）施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，

各部位的石材节点和收边。

2、材料要求

（1）石材要求:石材必须符合甲方及设计要求。

（2）水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。

（3）砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。

（4）矿物颜料（擦缝用）、草酸等。

3、施工机具

铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、

弯角方尺、钢斧子、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。

二、施工流程

1、石材地面铺装工艺流程：基层处理→基层弹线→预铺石材→正式铺贴石材→勾缝→饰面清

理。

2、石材踢脚工艺流程：找准标高线确定墙体厚度→水泥砂浆打底→安装踢脚→勾缝处理。

三、施工工艺

1、基层处理

石材施工前将地面基层上的落地灰等杂物细致的清理干净，对地面刷一道水泥浆结合层（或水

泥浆掺5%界面剂）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前

用清水湿润地面但不得有积水。

2、弹线

在房间的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面

上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不

同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。

3、绘制石材分割图及大样图

（1）针对现场实际情况，对原建筑结构进行精确的测量（主要包括地面标高、地面平整度、

轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容）。

（2）根据现场测量报告，绘制铺贴地面分格大样图，配合石材供应商绘制完成石材加工图纸，

监督石材供应商进行石材加工，并指派专人负责加工质量及加工进度。后续工序必须按照石材排样

图进行。

4、石材保护

（1）根据设计要求或确认的工艺对石材进行防护处理。

（2）石材加工完毕后必须先在一定温度湿度下通风干燥，最好达到12%的含水率，然后在石材

底面和侧面涂刷底面防护剂2遍，表面涂刷表面防护剂2遍，风干透。

5、块料预选及准备

（1）对批量石材块料的规格尺寸、颜色进行检查、筛选，并分类堆放。

（2）同一开间使用筛选出的尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺的同一类块料，并进行预排

检验。

（3）将选用的块料按部位挑选、编号，铺贴时按号取用。

6、找平层施工及基层处理

（1）地面找平层施工参见《室内楼地面水泥砂浆找平层施工工艺》，并遵照执行。

（2）楼地面必须坚实/清洁(无油污，浮浆，残灰等)。

7、弹线找规矩

（1）在四周墙面弹好+100cm水平线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。

（2）按设计色样要求，弹出花色、品种规格分隔线。

（3）根据水平线、中心线，按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行（封路）后，

设置铺装控制线，并以此为铺装基准。

（4）当设计要求地面分格线连通的情况下，必须对每一条连通的地面石材分格线加以严格控

制，在铺装开始前，设置铺装控制线，经校验后方可开始铺装，并严格检查墙地面分格线对位偏差。

8、打灰饼拉线铺贴

（1）根据＋100cm水平线，在地面四周做灰饼（灰饼顶部宜使用碎瓷片），然后拉线打中间灰

饼，灰饼间距2m左右。

（2）对于面积较大的地面，必须应用水准仪边测标高边打灰饼。

（3）根据水平线、中心