柔印工艺技术的原理及其新动向.pdf

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第一台柔性版印刷机1905年出生于英国。上世纪50、60年月，柔印遇到人们

重视。1984年，因为激光技术的成熟发展以及各行业的宽泛应用，激光雕琢的网纹辊被柔印

正式采纳。今后柔印技术在欧美获得飞快发展，据统计，2000年欧洲包装印刷方式中，胶印

占8%，柔印占32%；美国70%以上的包装产品则是采纳柔印印刷的。

第六届北京国际印刷技术博览会“2005国际柔印技术发展顶峰论坛暨技术交流

会”上，有专家剖析展望：在将来5年中，欧美柔印市场还将持续保持1%～3%的增添率；

中国柔印市场的增添速度令人吃惊，可能保持8%的年增添率，与公民经济增添速度持平

或超出。

当前，我国和欧美发达国家的印刷家产构成很不相同，比方在美国，胶印、柔

印、凹印各有其天下，柔印在软包装印刷中占的比率很高，而在我国这个比率不到8%；发达

国家不干胶标签的人均年花费量是14m2，美国是16m2，而我国却只有0.5m2，差距靠近

30倍。我国人口众多，杜邦公司在ChinaPrint2005博览会上预知：2010年中国将会有1亿

的中级花费者，也就是说中国人的购置能力和花费能力将大大加强，中国印刷

品市场增添空间不行估计。柔版印刷最合适的范围是软包装印刷，以及食品、医药、化妆

品、沐浴用品等包装印刷，而我国柔印在这些方面的应用刚才起步，所占份额特别小，所

以能够预示，柔印在我国的将来必定会很美好。

一、柔印技术的优势与中心竞争力

柔性版印刷拥有承印资料宽泛、印刷速度快、耐印率高、操作方便、印刷与印后加工

可构成联动生产线、生产周期短且无公害污染等长处，在西方发达国家已被看作是一种“最

优异、最有前程的印刷方式”，在很多方面获得宽泛应用。当前，我国包装印刷公司也正在不

停地引进柔性版印刷生产线，提升竞争力。概括起来，柔印拥有以下优势：

1.宽泛采纳无毒的水性油墨和UV油墨，有益于保护操作人员的健康和保护环境，在食品

包装和日用品包装领域显示出激烈优势。

2.承印介质宽泛。柔性版印刷方式可宽泛用于印刷各种包装产品，承印物厚度范围能够从

0.012mm到0.6mm，可在各种纸张、塑料薄膜、玻璃瓶体、软管、金属卡片等介质上完

成印刷和后加工；宽泛应用于印刷生产各种商品的纸包装、折叠纸盒、纸袋、纸杯、纸餐

装、日化清洗用品及医用包装品印刷。

3.设施综合加工能力强。几乎全部的窄幅机组式柔性版印刷机都能够进行印刷和印后加工，

如正反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、扇折、自动排废等，甚至能够在

印刷机组上增添打号码、烫金或丝网印刷单元。所以，将柔性版印刷机称之为印刷加工生

产线不无道理。在美国，因为自动贴标机的使用和不干胶的大批应用，柔性版印刷机成为

主要的生产手段。

4.生产投资小。柔性版印刷机因为构造相对简单，设施投资低于相同规模的胶印机或凹印

机，一般可低30%～40%。

5.生产周期短。使用柔印技术，特别是使用计算机直接制版、套筒技术、无轴传动技术和

UV技术以后，在印质量量获得明显提升的同时，生产周期进一步大大缩短，更为合适于

短版印刷和按需印刷。

二、柔印的基来源理和“心脏”

油泵在进墨口将柔印油墨喷到网纹辊表面并靠其张力保持在F辊中，刮刀刮去剩余油

墨以后，当F辊和C辊上的印版接触则把油墨转移到树脂版的图文（即凸出网点）部分，

再由C辊和D辊转动合压至承印物H上，即可达成一次单色印刷。

墨腔系统中两片刮刀作用各不相同，一片为逆向刮刀，用来刮去网纹辊上剩余的油墨；

另一片为正向密封刀片，起密封作用。刮下的油墨可持续循环使用,这样能够节俭大批油墨。

这里的中心部分是网纹辊和印版；网纹辊被称做柔印机的心脏，其网穴的深浅（储墨量

多少）、形状都直接影响到印品的质量；印版是