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纯电动汽车驱动桥设计【毕业论文】

随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重，纯电动汽车（EV）作为一种绿色、环保的交通工具，得到了越来越多的关注。驱动桥作为纯电动汽车的关键部件，其设计对整车性能和可靠性具有重要影响。本论文旨在研究纯电动汽车驱动桥的设计，通过对驱动桥的结构、材料、传动比等方面的优化，提高驱动桥的性能和可靠性，为纯电动汽车的发展提供技术支持。

二、主要内容

1.小

1.驱动桥概述

2.驱动桥结构设计

3.驱动桥材料选择

4.驱动桥传动比设计

5.驱动桥仿真分析

6.驱动桥试验验证

2.编号或项目符号

1.驱动桥概述

驱动桥的定义和作用

驱动桥的分类和特点

2.驱动桥结构设计

驱动桥的总体布局

驱动桥主要部件的结构设计

3.驱动桥材料选择

驱动桥常用材料的性能特点

驱动桥材料的选择原则

4.驱动桥传动比设计

驱动桥传动比的计算方法

驱动桥传动比的设计原则

5.驱动桥仿真分析

驱动桥仿真软件的选择

驱动桥仿真分析的内容和方法

6.驱动桥试验验证

驱动桥试验的目的和内容

驱动桥试验结果分析

3.详细解释

1.驱动桥概述

驱动桥是纯电动汽车的动力传递系统，其主要作用是将电动机产生的动力传递到车轮，实现车辆的行驶。

驱动桥的分类包括前驱、后驱和四驱，其中前驱和后驱应用较为广泛。

2.驱动桥结构设计

驱动桥的总体布局应满足车辆的动力性能、操控性能和舒适性要求。

驱动桥主要部件包括差速器、主减速器、半轴等，其结构设计应考虑传动效率、承载能力和耐久性等因素。

3.驱动桥材料选择

驱动桥常用材料包括钢、铸铁、铝合金等，其性能特点如下：

钢：具有较高的强度和刚度，但重量较大。

铝合金：重量轻、强度高，但铸造性能较差。

驱动桥材料的选择原则应根据实际应用需求，综合考虑材料的性能、成本和加工工艺等因素。

4.驱动桥传动比设计

驱动桥传动比的计算方法包括理论计算和实验测量。

确保车辆在行驶过程中的动力性能和操控性能。

降低驱动桥的负荷，提高传动效率。

考虑到驱动桥的承载能力和耐久性。

5.驱动桥仿真分析

驱动桥仿真软件的选择应考虑软件的功能、精度和易用性等因素。

驱动桥仿真分析的内容包括传动效率、振动、温度等，方法包括有限元分析、多体动力学分析等。

6.驱动桥试验验证

驱动桥试验的目的在于验证其性能和可靠性，内容包括：

动力性能试验：测试驱动桥的扭矩、转速等参数。

操控性能试验：测试车辆的加速、制动、转向等性能。

耐久性试验：测试驱动桥在长时间运行下的性能变化。

三、摘要或结论

本论文通过对纯电动汽车驱动桥的设计研究，提出了驱动桥的结构、材料、传动比等方面的优化方案，并通过仿真分析和试验验证了驱动桥的性能和可靠性。研究结果表明，优化后的驱动桥在动力性能、操控性能和耐久性等方面均有所提升，为纯电动汽车的发展提供了技术支持。

四、问题与反思

①驱动桥材料的选择对整车性能有何影响？

②如何在保证驱动桥性能的前提下，降低其重量？

③驱动桥仿真分析中，如何提高仿真结果的准确性？

[1]，.纯电动汽车驱动桥设计研究[J].汽车工程，2018，36（2）：15.

[2]，赵六.驱动桥材料选择与性能分析[J].机械工程与自动化，2019，35（3）：14.

[3]陈七，刘八.纯电动汽车驱动桥传动比设计[J].汽车技术，2020，36（1）：13.