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钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录

在建筑工程领域，钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础形式，

因其具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点，被广泛应用于各类

建筑物和桥梁的基础工程中。以下将详细记录一次钢筋混凝土钻孔灌

注桩的施工过程。

一、工程概况

本次施工的工程项目为_____，位于_____。该工程设计采用钢筋混

凝土钻孔灌注桩基础，共计_____根桩，桩径为_____mm，桩长为

_____m，混凝土强度等级为_____。

二、施工准备

1、场地平整

施工前，对施工现场进行了平整处理，清除了地表的杂物和障碍物，

确保施工场地的平整度和稳定性。

2、测量放线

根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器，准确放出桩位的中心线和

控制点，并设置了明显的标志。

3、设备选型

根据工程地质条件和桩的设计要求，选用了合适型号的钻孔灌注桩

机，并配备了相应的泥浆制备、灌注等设备。

4、材料准备

提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行了质

量检验和复试。

三、施工工艺流程

1、埋设护筒

首先，在桩位处埋设钢护筒，护筒的内径比桩径大_____mm，护筒

的埋深一般为_____m，护筒顶端高出地面_____mm。护筒的作用是固

定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。

2、钻进成孔

启动钻孔灌注桩机，按照设计的桩径和桩长进行钻进。在钻进过程

中，不断注入泥浆，以保持孔内的水压平衡和护壁。同时，根据地质

情况，调整钻进速度和钻进压力，确保成孔质量。

3、清孔

当钻孔达到设计深度后，进行清孔。清孔的目的是清除孔底的沉渣

和泥浆，保证桩底的承载力。清孔采用换浆法，即向孔内注入清水或

稀泥浆，置换出孔内的稠泥浆和沉渣。清孔后的泥浆比重应控制在

_____范围内，孔底沉渣厚度应小于_____mm。

4、钢筋笼制作与安装

在钢筋加工场，按照设计图纸制作钢筋笼。钢筋笼的主筋、箍筋、

加强筋等应符合设计和规范要求。制作完成后，采用吊车将钢筋笼吊

运至孔口，并缓慢下放至孔内。钢筋笼的安装位置应准确，其顶面和

底面的标高偏差应控制在_____mm以内。

5、导管安装

下放钢筋笼后，安装灌注混凝土的导管。导管采用直径为_____mm

的钢管，每节长度为_____m，导管之间采用丝扣连接。导管的底部距

孔底的距离一般为_____mm。

6、二次清孔

在灌注混凝土前，再次进行清孔，以确保孔底沉渣厚度符合要求。

7、灌注混凝土

清孔完成后，立即进行混凝土灌注。混凝土采用商品混凝土，其坍

落度应控制在_____mm范围内。灌注混凝土时，采用导管法，混凝土

通过导管连续灌入孔内。灌注过程中，应保持导管的埋深在_____m左

右，防止导管拔出混凝土面或埋入过深。当混凝土灌注至桩顶设计标

高以上_____m时，停止灌注。

四、施工过程中的质量控制

1、成孔质量控制

在钻进过程中，定期检查钻孔的垂直度和孔径，发现偏差及时调整。

同时，对孔深、孔底沉渣厚度等进行检查，确保成孔质量符合设计要

求。

2、钢筋笼质量控制

对钢筋笼的制作质量进行检查，包括主筋间距、箍筋间距、加强筋

间距、钢筋笼长度和直径等。钢筋笼安装时，检查其安装位置和固定

情况，防止钢筋笼上浮或下沉。

3、混凝土质量控制

对商品混凝土的原材料、配合比、坍落度等进行检查，确保混凝土

质量符合设计要求。在灌注过程中，随机抽取混凝土试件，进行抗压

强度试验。

4、灌注过程控制

灌注混凝土时，严格控制灌注速度和导管埋深，防止出现断桩、夹

泥等质量问题。同时，观察孔内混凝土面的上升情况，及时调整灌注

速度和导管提升高度。

五、施工中遇到的问题及处理措施

1、孔壁坍塌

在钻进过程中，由于地质条件不良或泥浆性能不好，可能会出现孔

壁坍塌的情况。一旦发现孔壁坍塌，应立即停止钻进，加大泥浆比重

和粘度，保持孔内水头高度，然后回填粘土和片石，重新钻进。

2、钢筋笼上浮

在灌注混凝土过程中，由于混凝土的顶升作用，可能会导致钢筋笼

上浮。为防止钢筋笼上浮，可采取在钢筋笼顶部设置固定筋、减缓灌

注速度等措施。

3、断桩

断桩是钻孔灌注桩施工中较为严重的质量问题。其