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钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点

面板堆石坝是水利工程中的重要部分，应引起包括科研、设计及施工等各

方的共同重视，深入研究，认真总结，努力攻关，以期在设计水平及施工技术监

理质量控制方面，以适应我国混凝土面板堆石坝高速发展的需要。

标签：面板堆石坝；填筑施工；施工质量

一、防渗体系的施工

水库防渗体系包括趾板砼、面板砼防裂，接缝止水、帷幕灌浆的施工质量。

任何一个项目的施工以及每一道施工工序都将直接影响整个大坝的防渗。

1）砼面板、趾板施工

砼面板、趾板是砼面板堆石坝最主要的防渗结构。砼面板是板式结构，水库

蓄水后水压作用将使其产生沉降变形。若砼趾板、面板施工质量未达到设计要求，

容易产生裂缝，甚至断裂，轻则漏水，难以处理，重则影响到整个大坝的安全。

因此，做好砼面板、趾板施工质量极其关键，施工中应采取措施如下：

①原材料选择：主要是水泥品种和骨料的选择，因面板防裂的需要，优先采

用水化热较低，收缩性较小的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

②掺减水剂和引气剂：减水剂和引气剂可以减少水泥用量，改善砼和易性，

而引气剂除了改善砼的和易性外，还可减少砼的离析和泌水，并破坏砼的毛细血

管作用，提高砼的抗冻、抗渗、耐久性和抗裂性。

③掺用粉煤灰：在施工中掺用粉煤灰代替部分水泥，可节约水泥，改善砼的

和易性，提高砼的极限拉伸值，减少水泥的需用量，节约成本，可减少干缩变形，

对防裂有利。

④砼运输与供应：在施工中采用砼搅拌车运输，既利于砼的保水及减少塌落

度损失，又能防晒，防雨避免水泥浆流失产生骨料离析，制定砼施工生产合理计

划，使砼生产和施工需要的供应平衡。

⑤滑模提升速度和振捣工艺：严格控制面板砼浇筑过程中滑模提升速度，不

能过快过慢。过快，脱模砼可能出现流淌，过慢，砼表面可能出现拉裂。振捣工

艺要求严格，派专人负责振捣，插入深度符合规范要求，不允许漏振或过振，脱

模表面采用人工压面摸光，使面板表面光滑平整。

⑥合理安排面板砼浇筑时间，避开冬天低温与伏天高温季节。选择温度较适

宜时节施工，有利于防止温度裂缝的产生。

⑦加强施工期及后期养护：在施工过程中及时有效的养护是减少砼面板干缩

裂缝的重要措施，对初脱模的砼采取保水措施，及时采用麻袋连片覆盖喷水养护。

养护是面板防裂的一个重要措施，必须高度重视，并作好养护记录。

2）接缝止水施工

面板与趾板、面板与面板、面板与坝顶、趾板与趾板是大坝防渗体系中的另

一关键环节。为提高接缝止水施工质量，施工中应采取如下措施：

①止水材料选择质量好、信誉好的生产厂家购买，并经检验合格后才用于工

程施工。

②按设计要求进行止水铜片安装基础面处理，铜止水片在现场加工，用专用

机具冷压成型，接缝按规范进行双面铜焊接，并在实施前进行接头焊接试验，并

将浇筑后出露在外的止水铜片及时安装保护罩，防止损坏。

③接缝止水的安装采用先进的安装设备，如填料机，可根据要求选择压力，

严格按照设计要求将填料充填饱满密实。

④在接缝止水附近浇筑砼时，专人平仓振捣，并安排止水埋设的安装人员监

护，避免止水结构变形、变位，避免骨料集中、气泡和泌水聚集及漏浆等情况产

生，保证该区域砼密实。

3）防渗帷幕灌浆施工

防渗帷幕灌浆是大坝防渗体系的又一关键环节，其目的是为了防止坝基渗水

和岸坡绕坝渗漏，为保证灌浆质量，施工中应采取如下措施：

①坝体基础帷幕灌浆，施工前必须认真分析灌浆设计图纸和坝区地质资料，

研究确定采取适宜的灌浆方法和灌浆压力，采用循环灌浆，安装抬动观测仪，确

保砼抬动在设计允许范围之内。

②实施钻灌时，根据设计图纸和地质资料，选取10%的有代表性的孔作先导

孔，在先导孔施工中，应详细、认真地对地质情况，岩层透水情况，耗灰量情况

和灌浆压力试验等第一手资料进行搜集，以指导后续灌浆的施工。

③灌浆工作完成后，进行灌浆质量检查，分两步进行，一是检查灌浆施工过

程的质量，二是打检查孔进行质量检查。经检查完全合格后，才结束灌浆工作。

二、坝体填筑施工

坝体填筑施工质量是关系大坝安全稳定的一个重要条件。

面板堆石坝与其它类型坝区别较大。由于筑坝材料是由没有凝聚力的松散集

料堆积而成，靠强力碾压提高坝体密实度和变形模量，使料粒结合紧密，以减少

压缩变形。面板堆石坝主要是靠颗粒间衔接咬合的骨架效应保持自身与坝体的稳

定，若坝体碾压不密实，坝体变形