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碳捕集技术的种类及前景
一、定义
在应对全球气候变化的紧迫任务中，碳捕集技术作为减少温室气体排放的重要手段，正逐渐从实验室走向工业应用，展现出巨大的潜力和广阔的前景。这一技术的快速发展，不仅体现了人类对环境保护的深切责任感，也预示着能源绿色转型的新篇章。
碳捕集、利用与封存（CarbonCapture,UtilizationandStorage，简称CCUS）是指将CO2从工业过程、能源利用或大气中分离出来，直接加以利用或注入地层以实现CO2永久减排的过程。CCUS技术涵盖了碳捕集、碳运输、碳利用和碳封存等多个环节，每个环节都有其特定的技术路径和应用场景。
二、种类
1、按捕获与燃烧先后顺序分类
1.燃烧前捕获：燃烧前捕获是指利用煤气化和重整反应
在燃烧前将燃料中的含碳组分分离并转化为以H?、CO和CO?为主的水煤气，然后利用相应的分离技术将CO?从中分离，剩余H?等可作为清洁燃料使用。
该技术纯度高、捕集成本低（13-37美元/吨CO?），但捕集设施占地大，设备成本高。
2.富氧燃烧：富氧燃烧是指通过分离空气制取纯氧
以纯氧（而非空气）作为氧化剂进入燃烧系统，同时辅以烟气循环的燃烧技术，使废气中二氧化碳浓度增加，可视为燃烧中捕获技术。
该技术捕集的CO?浓度较高，可达90%-95%，避免后续对CO?的分离操作，分离成本大大降低。但缺点是采用空气助燃技术成本巨大、制氧成本高、捕集流程设备投资成本大。
3.燃烧后捕获：燃烧后捕获指直接从燃烧后烟气中分离CO?
该技术捕集系统灵活，适用范围广，并且对现有电站继承性好。但是，烟气体积流量大，烟气中的CO?易被N?稀释，脱碳过程能耗较大，加大了捕集成本。
2、按分离过程分类
1.化学吸收法
利用二氧化碳的酸性气体的性质与弱碱性物质发生化学反应。
例如使用胺基溶剂，溶剂再生的热负荷已经从5吉焦/吨CO?降至1.8吉焦/吨CO?，通过溶剂优化和工艺整合，进一步的改进仍在中试和示范工厂中测试。
2.物理吸收法
物理吸收法是指采用水、甲醇等作为吸收剂，利用二氧化碳在这些溶剂中的溶解度随压力而变化的原理来吸收的方法。
在较高CO?浓度时，物理溶剂的应用效果更好。
3.吸附法
一种利用固态吸附剂（活性炭、天然沸石、分子筛、活性氧化铝和硅胶等）对原料气中的二氧化碳进行有选择性的可逆吸附来分离回收二氧化碳。
对于固体吸附剂，通常将变压吸附或变温吸附用于吸附剂再生，气体与吸附剂的接触发生在固定床、移动床或流化床中。
4.膜分离法
利用某些聚合材料如醋酸纤维、聚酰亚胺、聚砜等制成的薄膜，利用其对不同气体的不同渗透率来分离。
通常，膜系统由多级和循环流组成。
5.化学链法
一种新型的燃烧技术，通过借助于氧载体的作用，可以实现CO?的内在分离和避免NOx污染物的产生，同时能实现更高的能量利用效率。
3、按技术先进程度分类
1.第一代技术
第一代捕集技术指现阶段已能进行大规模示范的技术。
如胺基吸收剂（燃烧后捕集），物理溶剂如聚乙二醇二甲醚法、低温甲醇法等（燃烧前捕集），富氧燃烧（常压）。
第一代碳捕集技术的技术成熟度已达到7-8级，但成本较高，相关的改进研发工作正在进行中。
2.第二代技术
第二代捕集技术指技术成熟后能耗和成本可比成熟后的第一代技术降低30%以上的新技术。
如新型膜分离技术、新型吸收技术、新型吸附技术、增压富氧燃烧技术、化学链燃烧技术等。
第二代碳捕集技术处于研发阶段，将在稍后阶段进行示范。
三、应用与前景
1、应用现状
以燃煤电厂万吨级碳捕集工程为例。
在工艺系统方面，通过技术比选，选定了有机胺吸收和压缩精制技术路线。
在设备选型上，考虑到燃煤电厂的特点，如排烟体积流量大、烟气中二氧化碳分压低、烟气成分复杂等，对CO?压缩机、冷冻液化机等设备进行了比型分析。
示范装置投运后，通过长时间运行试验，获得了吸收剂流量、烟气量、再生温度等因素对系统碳捕集效率、碳捕集量、蒸汽用量和电耗的影响规律。
例如，当烟气流量在6000-7000m3/h，吸收剂循环流量3400-3700kg/h，再生温度108.5-109.0℃时，碳捕集效率可达90%，碳捕集量可达1.39t/h，平均电耗为312(kW?h)/tCO?，平均再生热耗为3.07GJ/tCO?，能耗较传统30%单乙醇胺（MEA）吸收系统降低23%左右。
2、发展前景
虽然碳捕集技术目前面临成本高昂等挑战，但在实现碳中和目标中潜力巨大。全球每年从大气中清除二氧化碳约20亿吨，但几乎全部归功于森林碳汇能力。而碳捕集利用与封存技术（CCUS）作为实现碳中和目标的战略性支撑技术，有着广阔的发展前景。
化学链燃烧技术被普遍认为是最具低成本潜力的第三代碳捕集技术
例如东方电气集团东方锅炉股份有限公司历时8年研制的世界最大化学链碳捕集装备系统试验成功，实
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