双柱墩施工方案.pdf

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双柱墩施工方案.docx

一、系梁施工

1、简介:七里潭高XX12

1、渡坦村左、右幅高架桥墩身均是双柱墩,墩身截面形状均为圆柱

形。其系梁尺寸:5.882m

1.0m

1.3m(七里潭高XX、渡坦村左幅高架桥),

4.882m

1.0m

1.3m(渡坦村右幅高架桥),一个系梁的混凝土方量为6.27m3,钢筋

数量为:20

2.372kg,16:10

2.84kg,10:12.735kg.

2、施工程序:桩基检测合格测量放线报检合格系梁施工钢筋安装报

检合格模板安装报检合格钢筋制作模板打磨除锈上油灌注系梁混凝

土混凝土养生

3、具体施工方案:(1)桩基合格后,进行测量放线,定出标高和基坑

尺寸,基坑尺寸应满足施工要求,应用人工凿除桩头的水泥浮浆,并

冲洗残渣。

(2)钢筋制作:由钢筋班在钢筋棚集中预制,制作好以后,用汽车拉至

施工地点,进行绑扎,绑扎好后报检。

(3)模板安装:钢筋制作合格后,进行模板安装,模板采用预制成定型

的钢模板,由模板加工厂加工制作好后,拉至施工地点,进行拼装,

且模板加固应经过质检工程师自检,合格后方可进行下一步工序。

(4)混凝土浇注:系梁混凝土由拌和站集中拌和,由混凝土罐车运输,

然后由溜槽送至系梁中,混凝土捣固用

5.0的捣固器进行捣固。

(5)墩身钢筋的预埋:墩身钢筋的预埋要与系梁钢筋一起绑扎、焊接,

墩身钢筋预埋承台深度必须大于

1.3m,露出部分必须为

1.3m以上,且必须满足焊接接头不小于

1.0m,墩身预埋钢筋必须按施工图的墩身钢筋布置图埋设,误差不能

大于5mm。

(6)混凝土养生:混凝土浇注完毕,模板四周及混凝土表面应全部用塑

料薄膜覆盖或洒水养护。

二、墩身施工

1、墩身简介:七里潭高XX从121墩、渡坦村左、右幅高架桥墩身均

是双柱墩,其中渡坦村右幅高架桥的810墩身截面为

1.5m圆柱形状,其余均为1。4m的墩身截面,尺寸均相同,墩柱高

度在515m之间。

2、施工程序:测量放线脚手架搭设绑扎钢筋钢筋加工模板安装定位

模板打磨上油检查合格后浇注砼砼生产养生预埋钢筋基础顶面处理

3、具体施工方案

(1)脚手架搭设方案对于10m高度以内的墩柱采用搭设满堂脚手架进

行施工,脚手架采用40钢管拼装,钢管底部摆放枕木,应将枕木搁

置于坚实的地基上,墩身施工时钢筋及混凝土材料通过卷扬机提升至

工作面上。对于10m以上的墩柱采用提升架进行施工,经现场考核,

搭设双柱墩6m脚手架需要18个工时,即需要6人2天时间,故搭

设1m需要工时为2人1天。脚手架搭设具体方案见附图。

(2)钢筋制安双柱墩的墩身主筋为22,在预制场下好料,下料时,一

定要根据墩身高度来统一计划下料,并且要符合施工规范要求,然后

由卡车送至墩身下,用2T的葫芦提升,再利用人工焊接,焊接一根

9m长的墩身钢筋需要有4个劳动者才能共同完成整个施工过程,必

须符合施工规范要求。墩身钢筋绑扎1米,初步估算需要工时.5个。

(3)模板施工方案模板采用特制组合钢模板,每节高为2.0m,模型截

面尺寸为圆柱形,每节分两块拼装,用螺栓连接,上节与下节之间的

连接,也是用螺栓连接,独柱墩的墩身模板,要2040米),变截面模

板5节共10米。模板的技术要求:重复使用的模板应始终保持其形

状、强度、刚度、接缝不漏浆和表面平整光滑,模板的接缝都应按一

致的形式位于水平或垂直平面上。任何翘曲的或隆起的模板在重复使

用前必须校正好,且每次用完后,都要进行除锈打油进行保养,不符

合以上要求的模板不应再利用。模板的加固,模板除适当的加一些拉

杆以外,还应在四周用40的钢管进行相互连接加固,并让与脚手架

连成一个整体,使模板满足施工要求。安装1m独柱墩墩身模板,初

步估算需要工时.5个。

(4)混凝土的施工双柱墩的混凝土标号为C30,严格按照试验室定出的

配合比施工,其碎石粒径必须控制在2cm4cm范围之内,砂必须采用

黄砂,水泥必须用规定的水泥厂家生产的水泥。

(5)混凝土由拌和站集中生产,由混凝土罐车送至施工墩身处,然后放

到手推车中,再利用提升架把混凝土送到施工平台,用人工把混凝土

倒入墩身里,整个工作循环要45台手推车。灌注1m3混凝土,大约

需要30分钟,工作效率比较低,如果条件允许的话,渡坦村左、右

采用泵送混凝土灌注,冬季施工时,拌和用水不能低于5,若低于5

时,必须采用温水(10左右)拌和,并且做好混凝土的保温养护工

作。

三、盖梁施工

1、施工程序盖

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