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焊接作业指导书
1、目的
规范焊接作业技术活动,使施焊接作业过程得到有效控制,以确保工程施工质量。
2、适用范围
本作业文件适用于工业与民用建筑钢筋焊接,钢结构焊接及构筑物焊接的工艺控制。
3、职责
3.1公司工程部负责本作业文件的制定、修订和实施归口管理。
3.2公司质检科负责施工过程质量的检查、监督。
3.3项目部负责本作业文件的有效实施。
4、措施和方法
4.1施工准备
4.1.1技术准备
4.1.1.1参加焊接作业的专业工种,应持有操作合格证,焊工必须经过考试,试件应符合施
焊的钢种,合格后领取焊工合格证者方能上岗操作。施焊部位应有明显的焊工代号,由
公司质检科监督执行。
4.1.1.2项目经理部应熟悉设计图纸,设计技术文件资料,指派技术人员给施工人员进行技
术交底。
4.1.1.3掌握国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋焊接接头试验方法》以及本作业
文件,并掌握国家有关安全生产的法规、条例。
4.1.2材料准备
4.1.2.1材料进场
焊接作业所用的材料,公司经营部必须根据设计图纸和设计要求的材质、规格和数量组
织定货、运输及进场。
4.1.2.2进场验收
材料进场时,项目部要派专职质检员与材料保管员按《采购物质检验证记录》要求进行
检查验收,其内容如下:
a)材料的材质、规格、数量及检尺长度;
b)材料的材质合格证明书;
c)钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;
d)结构材料必须由项目部质检员委托国家技术监督局或有相应资质的试验室进行机械
性能的复验。
4.1.2.3堆放和保管
钢材堆放、保管、焊材保管、连接保管。材料保管员必须遵照《入库物质验收、保留及
发放管理方法》的规定执行操作。
4.1.3机具准备
焊接作业所需要的机具,由公司经营部和项目部按照焊接工艺要求的规格、型号、数量
进行准备,并保证其完好。
4.2焊接作业
4.2.1焊条烘焙
焊条和焊剂应根据设计规定选用。焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度
进行烘焙。焊条经烘焙后应放入保温筒内,做到随用随取,反复烘焙不能超过2次,焊条不
得有锈蚀和油污。
4.2.2焊接种类
焊接可根据结构形式、工件尺寸及技术装备情况,选用手工焊、半自动焊、自动焊、埋
弧焊等。
4.2.3接头型式及注意事项
4.2.3.1焊接接头坡口型式,根据结构形式、工件尺寸及质量的要求,一般有对接、搭接、
角接及T字接头等。
4.2.3.2建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员担任,并须经岗位培训取得质量检查员
岗位合格证书。
(1)质量检查人员的主要职责;
(2)外观检查的规定;
(3)无损检验的规定(设计要求时进行此项作业);
检查工作由质量检查员按照规定进行焊接检查。
4.2.3.3在施焊时应注意以下几点:
(1)对接接头要保证焊缝能全部焊透,焊缝的厚度不小于母材,焊缝背面要用风铲、电
弧气刨认真清根,清除杂质,露出母材金属,然后焊接背面。采用有垫板的单面焊时,
要注意第一道焊缝有良好的根部;
(2)角接接头,由于焊接热量分配不同,焊条的角度按下图方式运行,焊缝的终止点应
在零件的拐角处或绕过拐角成环焊;
(3)搭接接头应掌握焊条角度及运条方式,使电弧更多地偏向子后板一侧,其偏角的大
小可依据板厚来选定。
(4)T字接头焊接时可采用单道焊、双道焊及多道焊。单道焊或双道焊与搭接接头对焊角
度的要求相同,多道焊每道焊缝应采用不同焊条角度。
为形成较光滑而略带凹形的焊缝外形,可采用不同的焊接速度。第一道速度慢些,第二、
三、四道的速度以第三道最慢,尽量使焊缝大些,第四道最快,使焊缝小些,并可避免立板
的咬边。
(5)对接和T字接头的平焊缝,其两端必须配量引弧板和引出板,其材质和坡口型式应
与被焊工件相同,用点焊定位。板长度应≥60mm,板宽度应≥50mm;焊缝引出长度应
≥25mm。焊接完毕后,必须用气割切除引弧板和引出板,并沿受力方向修磨平整,严
禁用锤击落。
(6)圆形管件对接,应掌握焊条运行的角度和运行方式进行施焊。
(7)严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在焊缝坡口内起弧的
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