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浅谈粉尘爆炸的特点和预防

摘要：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后

发生的爆炸。在煤矿坑道中的煤尘爆炸就是较典型的粉尘爆炸。在开放的空间中，

发生粉尘爆炸的可能性较小，但在建筑物和配管贮槽及机器设备装卸散粮、小麦

粉、淀粉、饲料粉等农产品，硫磺、石墨、硅化石灰等无机物品以及塑料粉、氧

化反应放热的金属粉时，都可能发生粉尘爆炸。

关键词：粉尘爆炸基本特性

一、粉尘爆炸

粉尘爆炸的定义：粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘

触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸是由粉尘粒子表面与氧发

生反应所引起的，不像气体爆炸那样，是可燃气体与氧化剂均匀混合后的反应。

二、产生粉尘爆炸的基本条件

①存在某些(特别是可燃、易燃)粉尘，且有足够的量；②存在助燃剂，

如氧气、空气(氧气)或氧化剂，且有足够的量；③存在燃烧源：a明火，如气体

火焰、气焊嘴和喷灯的火焰、电弧等；b火花，如切割和焊接产生的火花、摩擦

产生的火花、电火花、静电放电火花、燃烧炉和其他火源产生的火花等；c被加

热的或炽热的物体，如电器灯具、钢材焊缝上、被加热区等；d加热表面，如干

燥炉的热表面、过载的电线、电器仪表、蒸汽管线及其法兰等；e炽热空间，如

干燥室内和加热炉内的空间等；f摩擦热，如轴承、机器的转动部件、摩擦面等；

g自燃产生的明火及燃烧热；h化学反应热；i热射线(如凸透镜)的聚焦热；j燃

烧热。以上3个基本条件必须同时具备，且形成了一定浓度的粉尘—空气(氧气)

混合气体，才能发生粉尘爆炸。如能消除或避免其中的任何一个基本条件，就可

防止粉尘爆炸的发生。

三、粉尘爆炸的特点

须有足够数量的尘粒在空气中才有可能发生粉尘爆炸。而尘粒飞扬与颗粒大

小及气体扰动速度有关.直径小于10μm的颗粒才能在运动气流中长时间悬浮，

形成爆炸尘云。②粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂，有的粉尘要经过粒子表面

的分解或蒸发阶段。即便是直接氧化的颗粒，也只有一个表面向中心延烧得过程。

因而感应期长，可达数十秒为气体的数十倍。③粉尘爆炸的起始能量大，达10mJ

的量级，为气体的近百倍。④粉尘的燃烧速度和爆炸压力比气体爆炸小，燃烧时

间长产生的能量大，故其破坏力也大，产生的能量较高的时候为气体爆炸时的几

倍，温度可上升到2000一3000℃。⑤发生爆炸的时候，会有燃烧的粒子飞散，

如果飞到可燃物或人体上，会使可燃物局部严重碳化或人体严重燃烧。⑥粉尘爆

炸有产生两次爆炸的可能性。静止堆积的粉尘被风吹起悬浮在空气中，如果遇到

火源就会发生爆炸。爆炸产生的冲击波又使其它堆积的粉尘悬浮在空气中，而飞

散的火花和辐射热成为点火源，引起第二次爆炸，最后整个粉尘存放场收到爆炸

灾害。这种连续爆炸会造成极严重的破坏。

四、粉尘爆炸预防的措施

4.1防止可燃粉尘的泄露

对于处理粉料的设备或场所，要防止泄漏，保证粉尘不到

处飞扬，尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护

罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。

4.2加强管理，消除粉尘爆炸的点火源

做好设备维护保养，防止设备内的摩擦撞击火花；重点部

位禁止接打手机，消除设备静电，防止产生电火花和静电火花；做好区域内粉尘

清扫，防止粉尘的阴燃和自燃。当然粉尘爆炸的点火源有多种，必须根据操作环

境可能出现的点火源种类进行针对性预防。例如，淀粉的加工车间电器全部使用

防爆电器，线路统一进行穿管保护，防止因电器或配电线路连接处产生火花，引

起粉尘爆炸.

4.3避免设备中粉尘爆炸

对于设备内极易形成粉尘、气体爆炸混合物的操作，在设

备中充入惰性气体，降低系统中的氧含量是目前防止设备爆炸的唯一可靠方法。

例如，磨煤机磨煤阶段，由于煤粉是易燃易爆物品，因而在煤粉生产过程中，通

过全程监测、控制煤粉的温度和粉尘中的氧含量，在开、停机时进行充氮保护，

从而保障设备的安全运转。

4.4采取可靠有效的防护措施

对容易发生粉尘