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高压蒸汽取样孔板的设计计算.pdf

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l6川化2012年第1期

高压蒸汽取样孔板的设计计算

生产部杨彬

检修公司李琦

化肥厂戴伟

摘要运用减压孔板的相关理论对化肥厂二合车间10MPa(G)高压蒸汽品质分析取样的重要组

件——高压蒸汽取样孔板进行设计计算。

关键词高压蒸汽取样孔板;设计计算

0引言力变化的幅度与节流元件节流作用的强弱有关,

也与节流元件后相应设备内的压力有关,这些压

高压蒸汽品质的分析非常重要,因为高压蒸

力之间的大小决定了流体流过孔板时热力学状态

汽的品质对下游汽轮机的运行有着至关重要的影

的变化。因此,如果节流孔板选用不当,这些状态

响,蒸汽品质下降会使汽轮机的叶轮上结盐,从而

的变化将导致流体发生闪蒸甚至空化等现象,从

影响汽轮机的运行效率与使用寿命。为了对化肥

而导致相应管路的气蚀与振动,给热力设备甚至

厂二合车间10MPa(G)高压蒸汽品质进行有效

整个锅炉的安全运行带来极大隐患。因此,节流

地监测,即测量10MPa(G)高压蒸汽的电导率和

孔板的设计选用非常重要。

pH值,必须使用在线连续测量仪,而通常电导率

高压蒸汽取样孔板是我公司化肥厂二合车间

仪和工业pH计只能在常温和常压下使用,故须

10MPa(G)高压蒸汽品质分析取样的重要组件,

使用节流元件对高压蒸汽进行降压,并对高压蒸

通过采用节流孑L板的形式降压,使10MPa(G)高

汽进行降温。

节流孔板具有安装容易、维护方便、价格低廉压蒸汽减压到0.4MPa(G),然后通过蛇形盘管

等特点,在锅炉汽水管道中得到了广泛的应用。冷却为蒸汽冷凝液,再取样分析。以下运用减压

流体在通过装有节流孔板的管道时,节流孔板的孔板的相关理论对高压蒸汽取样孔板进行设计计

局部阻力使流体的部分能量损耗,使得通过孔板算。

流体的压力降低;同时,节流孔板的使用也会改变

1汽水流过孔板时的热力过程分析

相应流体驱动设备的出口管路特性,使得通过该

管路的流体流量减小。正是通过以上两种作用,1.1单相蒸汽流过孔板时的热力学状态

节流孔板实现了其两个主要使用目的:一是降低单相蒸汽在流过普通节流孔板时通常只有2

汽水压力;二是减小汽水流量。种状态,即亚临界状态或临界状态。在临界状态

节流孔板一般用于流体需要连续小流量通过下,如果增大孔板前后的压力差,蒸汽通过孔板时

的地方,如分析取样管线、泵的冲洗管线、仪表吹

的流速会增大,并逐渐接近当地音速;当达到当地

气管线、热备用泵的旁路管线,调节阀的旁路阀

音速时,蒸汽处于临界状态,其流速也达到极限,

等;当调节阀或其他设备的压力降超过临界压力

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