焊接缺陷及焊接检验.ppt

关于焊接缺陷及焊接检验一、焊接缺陷定义：在焊接过程中，在焊接接头中产生的不符合标准要求的缺陷，称为焊接缺陷。分类；依据GB6417—86金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明,可将缺陷分为以下六类：裂纹孔穴固体夹杂未熔合和未焊透形状缺陷其他缺陷。第2页,共26页，星期六，2024年，5月焊接缺陷的特征及分布一、裂纹依照裂纹产生的温度范围划分：热裂纹：可分为结晶裂纹液化裂纹高温失塑裂纹（原因分析）冷裂纹：主要产生于焊接热影响区（氢的作用）在热裂纹：工件焊接后再次被加热到一定温度下（消应力热处理多层焊服役期）第3页,共26页，星期六，2024年，5月母材中的夹层导致的裂纹由于板材在轧制过程中出现夹层，导致在焊接过程中出现裂纹：层状撕裂第4页,共26页，星期六，2024年，5月层状撕裂焊接工艺的调整接头形式的改善第5页,共26页，星期六，2024年，5月二、气孔定义：焊接熔池中的气泡在凝固时未能及时溢出，而留下来所形成的孔穴。分类：依形状分球形条虫形依分布分孤立均布依来源分析出型(分析原因)反应型（产生部位原因）［C］+［O］=CO［Fe］+［C］=［Fe］+CO［SiO2］+2［C］=［Si］+2CO防止措施：1限制熔池中气体的溶入或产生。（具体措施）2排除熔池中已溶入的气体。（具体措施）第6页,共26页，星期六，2024年，5月三、固体夹杂1夹渣焊后残留在焊缝中的熔渣形状复杂一般呈线状、长条状、颗粒状及其他形式。部位主要发生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑过渡的部位。横焊、立焊或仰焊比平焊多。2夹钨钨极氩弧焊时，若钨极不慎与熔池接触，使钨的颗粒进入焊缝金属中。在焊接镍铁合金时，形成钨合金，射线探伤很难发现。第7页,共26页，星期六，2024年，5月四、未焊透和未熔合1未焊透焊接时母材金属之间应该熔合而未焊上的部分。部位：单面焊的坡口根部、双面焊的坡口钝边。危害：较大的应力集中，在其末端产生裂纹。2未熔合焊缝金属与母材、焊缝金属与焊道金属之间未完全熔化结合的部分。第8页,共26页，星期六，2024年，5月五、形状缺陷形状缺陷包括：1错边、角变形2咬边3焊瘤4烧穿和下塌5焊缝尺寸、形状不合要求6其他缺陷第9页,共26页，星期六，2024年，5月错边定义：由于两个焊件没有对正而造成板的中心线平行偏差成因:粗心.不同厚度的母材焊接厚度过渡预防:改善工艺.改变厚度过渡的过度角度。修补:打磨.在错边不严重时可采用打磨的方法来处理（板材）.管材内部错边较难处理.第10页,共26页，星期六，2024年，5月咬边

定义:由于焊接参数选择或操作不当，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷成因:电流过大、焊条角度不合适、电弧过长。预防措施:清除焊缝两侧铁锈焊接位置立焊仰焊时较易出现咬边的情况修补:选用较小的焊条、最好是打磨或挖凿后用低氢焊条来补焊.第11页,共26页，星期六，2024年，5月焊瘤定义:焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。（图）位置:焊瘤存在于焊缝表面，在其下面往往伴随着未熔合、未焊透等缺陷。危害:由于金属的堆积使焊缝的几何形状发生变化，造成应力集中。第12页,共26页，星期六，2024年，5月烧穿和下塌定义：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿易发生在第一道焊道及薄板对接焊缝或管子对接焊缝中。烧穿的周围常伴有气孔、夹渣焊瘤及未焊透等缺陷。下塌：穿过单层焊缝根部，或在多层焊接接头中穿过前道熔敷金属塌落的过量焊缝金属。（图）第13页,共26页，星期六，2