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焊接作业规范

篇一：焊接作业安全操作规程

焊接作业安全操作规程

1、目的和范围

为规范焊接、气割作业，控制作业中产生的风险；

适用于福伊特工业技术服务（上海）服务现场。

2、危险源/环境因素

3、劳防用品

眼部防护：焊接眼镜（强制）

手部防护：焊接手套（强制）

身体防护：工作服（强制）

脚部防护：工作裤（强制）

呼吸防护：呼吸器（强制）

听力防护：耳塞（强制）

4、安全操作程序

4.1焊接作业属特种工种，需经劳动行政部门特种作业考核站

培训、考核合格，取得“特种作业人员操作证”方可上岗。焊

接作业学徒需在有资质人员监护下进行作业。作业中严格遵守

“十不焊”并有权及责任拒绝违章作业。

1）未取得焊接特殊工种操作证不得独立作业；2）在要害部

位和易燃易爆场所焊接时未经批准不焊；3）未确认焊接场所

周围情况不焊；4）用可燃材料做保温隔层的部位未得到有效

清理不焊；5）装过易燃易爆和有毒物品的容器未进行有效清

理不焊；6）不了解被焊物品内部情况不焊；7）密闭或有压

力的容器或管道不焊；8）焊接场所有易燃易爆物品不焊；

9）附近有与明火作业相抵触的作业时不焊；10）禁火区内未

办理动火审批手续的不焊。2.1触电2.2作业过程中产生烟

尘2.3作业过程中产生噪音2.4焊接时产生弧光伤眼2.5

高温金属熔渣飞溅烫伤及其他烫伤2.6高温金属熔渣飞溅引

燃周边物品

4.2作业前作业人员应穿戴好个人劳防用品，检查所使用的设

备、工具安全状况，确认无误后方可操作。

4.3作业前要确认周围环境，清除周围易燃易爆物品且注意作

业环境。

4.4气瓶要使用防倾倒装置或钢瓶架妥善放置，不得横卧在地

面。

4.5非固定动火点动火必须申请动火许可。

4.6在高处动火要防止火星飞溅落下造成火灾、爆炸。

4.7作业完毕后必须检查，避免阴燃等造成火灾和爆炸事故。

4.8在焊接盛装过易燃易爆物品的容器之前，容器必须经过彻

底清洗或置换。焊接时，容器的所有进

出口和通气口必须打开，否则严禁焊接。

4.9不得在下雨天露天或潮湿地带进行电焊作业，以免发生触

电事故。

4.10气瓶安全

4.10.1气瓶必须安装瓶帽及防震圈，以免运输过程中造成钢

瓶碰撞及阀门损坏。

4.10.2运输气瓶时应使用专用工具。

4.10.3氧气瓶应与乙炔、丙烷等易燃易爆气体保持5米以上

距离，距离动火点10米以上距离。

4.10.4严禁使用带油脂的工具开启氧气瓶阀门或易产生火花

的工具开启乙炔、丙烷等气体阀门。

4.10.5钢瓶的减压阀要完好，压力表等表具要定期检验合格

方可使用。

4.10.6气瓶连接皮管应使用前检查，发现破损立即更换，气

管连接必须使用喉箍。

4.10.7作业过程必须妥善放置好气体管道，避免叉车压坏或

绊倒行人，造成泄漏或其他事故。

5、应急处理/异常作业

6、记录（交接班/点检）无5.1除上述操作程序外均为异常

作业或紧急情况，应及时通知领班和安全员到场；5.2人员

受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故

篇二：焊接作业规范

确保焊接作业的规范性，保证安全生产及产品质量

2范围

适用于公司所有焊接工序的作业

3权责

生产部负责本规范的指导、改版、发行焊接工序作业员负责

本工序的规范作业

车间干部及品保单位负责焊接工序作业的规范性指导与检查

4作业前准备4.1安全检查：

检查焊机、电源灯是否安全无隐患

检查氩气、氧气、氮气阀门及气瓶是否安全无隐患

4.2机器点检

认真、仔细填写《设备点检表》

4.3作业文件确认

检查从前道工序流转过来的《流转单》是否按要求，规范填写

检查《焊接作业指导书》是否完整检查《检验规范》是否完

整

4.4作业材料确认

严格按照从前道工序流转过来的《流转单》上标注的零件焊接

（焊接前作业员要自检下零件是否与《流转单》上标注一致）

4.5人员的检查

人员必须戴眼镜、口罩、手套，穿工作鞋、工作服（系好扣

子）

5作业过程步骤1准备

按照《焊接作业指导书》准备好焊接辅料：气体、焊丝、工

装、设备（老虎钳、扳手等）

步骤2焊接按照《流转单》、图纸要求，将上道工序流转的

零部件放在焊接平台上，待焊接如需使用焊接工装或夹具时，

选择合适的工装，将零部件拼装完整，进行焊接作业

步骤3自检

在焊接过程中，对焊接状态进行确认，确保产品符合质量要求

步骤4焊接完毕将零件整齐放置

搬运半成品时注