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（PPAP管理）PPAP第三版修改

（PPAP管理）PPAP第三版修改

第三版前言

本次发布的《生产件批准程序（PPAP）》的第三版对以下内容进行了修订：

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使用了“便于审核的”语言和和QS9000一致的格式，以便于第三方审核；

为和典型的过程流向相一致，对PPAP要求重新进行排序；

将“初始（Preliminary）过程能力要求”修改为“初始（Initial）过程研究”，目的是

根据现有数据的总量和类型，既可使用Cpk，又可使用Ppk，和统计过程控制参考手册保持

一致；

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对顾客何时要求通知和/或提交的说明；

以前IASGQS9000认可的解释中针对PPAP的内容；

载货汽车整车制造厂特殊说明；

对散装材料的要求，包括散装材料特殊要求的附录；

轮胎工业的特殊要求附录；

扩展的术语词汇表。

和前一版的PPAP相比，内容上的改变很小，只是有所发展。文本的篇幅有所增加，提供了较多的

PPAP要求上的说明，且使得PPAP要求的应用向更广的使用团体扩展。

由戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司认可的现有培训模式已经进行了修订，增加了这些更改

的内容。

衷心感谢戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司的供方质量要求特别工作组（HankGryn，Dan

Reid和SteveWalsh）、戴姆勒克莱斯勒公司的MichaelSchons、通用公司的CarolMyers和

RudyPomper、福特公司的PaulNorkevicius、化工制造商协会的PatriciaMessenger、AIAG载货

汽车和重型装备小组的JosephMuscedere以及橡胶制造商协会的SteveButcher。

除非你的顾客另有规定，PPAP第三版于2000年2月1日生效，同时第二版作废。

1999年9月

引言

目的

生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料（见术语）。PPAP

的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，且且在执

行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。

适用性

PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场（见术语）。对

于散装材料，不要求PPAP，除非你的顾客要求。

标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP，除非顾客正式特许。只要提供或声明有

工装，则工装必须作为标准目录中的项目。

注1：见第Ⅱ部分顾客特殊说明中的详细内容。有关PPAP的所有问题均应向顾客产品批准部门

（见术语）提出。

注2：顾客能够正式特许免除对一个供方的PPAP要求。顾客以文件形式记录适用项目的特许。

途径

“必须”（SHALL）表示强制的要求。“应”（SHOULD）也表示强制性的要求，但在符合方法

上允许一些灵活性。

标有“注”（NOTE）的段落是理解或澄清有关要求的指南。“注”中的“应”（SHOULD）只有

指导性的含义。

术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。

第I部分

I．1总则

供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准（见I.5.2.l）：

1．一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）。2．对以

前提交零件不符合的纠正。

3．由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。

4．第1.3部分要求中的任一种情况。

注：如果有涉及生产件批准的任何问题，请和顾客负责产品批准的部门联系。

I．2PPAP的过程要求

I.2.1重要的生产过程

对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产，且

规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。

该过程必须在生产现场使用和生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。来自

每一个生产过程的部件，如：相同的装配线和／或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型的每一个

位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。

对于散装材料：“零件”没有具体数量的要求。如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够保

证代表“稳定的”加工过程。

注：对于散装材料，现有产品的生产情况通常能够用于估计初始过程能力或新的和类似产品的性

能。如果在过去的生产中不存在类似散装材料产品或技术，则在证实过程能力或性能足够的生产量达

到之前，可实施遏制计划。

I.2.2PPAP要求

供方必须满足所有的规定要求，如：设计记录、规范，对于散装材料，满足散装材料要求检查

表（见I.2.2.15和附录F）。若不能满足这些要求，供方则不提交零件、文件和／或记录。为了满足

所有设计记录的要求，必须进行一切努力对过程进行纠正。如果供方不能满足其中