成品检验作业指导书.pdfVIP

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成品检验作业指导书

一、目的

对生产成品进行检验,保证产品满足顾客要求。

二、成品检验项目和数量

外观检验全数检验。

尺寸检验:每一个规格型号抽检一件。

三、外观检验要求

1、油漆部分

A、木纹清晰。检测方法:目测或跟实物对比。

B、颜色均匀。检测方法:目测或跟实物对比。

C、手感润滑。检测方法:用手触摸。

D、表面无裂纹、缺角、划伤、污秽、变形,平整。

2、防火板部分

A、防火板表面不起泡,颜色均匀。

B、PVC封边不脱胶,过渡自然,不翻白,无棱角。颜色与防火板

一致。

3、五金配件部分

A、安装到位。

B、不松动,无次品。

4、门板、抽屉所有缝细要均匀、细小。与正、侧面相平。

四、尺寸检验要求

1、按照产品图纸检验主要外形尺寸和配合安装尺寸。

2、主要外形尺寸检验使用卷尺测量。

3、配合安装尺寸检验使用钢板尺进行测量。

五、检验结果判定

外观检验时,在每一单件产品符合要求的前提下,要注意保持同

一批产品的颜色协调、规格一致性。同一批产品的颜色不得存在明显

差异,规格尺寸不得出现明显差距。符合上述要求时,方可判整批外

观合格。

尺寸检验时,尺寸误差不超过图纸规定公差时,判定合格。同一

批产品规格尺寸未出现明显差距时,方可判定整批产品合格。

整批产品的外观和尺寸均合格时,方可判定整批产品合格。否则

判定整批不合格,并按《不合格品控制程序》规定执行。

检验员要做好检验记录。

一、目的和适用范围

规范生产过程半成品的检验要求。

适用于技术质量部对生产过程检验和生产部的工序检验。

二、生产过程半成品的检验(工序检验)要求

1、开料组的检验:

A、检查所选用的基材是否符合生产单上的要求

B、是否有按生产单的尺寸进行开料。

2、各木作组的检验;

A、检验开料组所开出的材料是否符合生产图纸的要求。

B、检查开料组开料过程中是否有存在浪费。

3、打磨组的检验

检查各木作组生产出来的白坯:

A、白坯是否裂纹、缺角、划伤、污秽、变形

B、白坯收口是否空鼓、脱胶,顺滑,颜色与面板一致。收边材料

规格尺

寸符合要求。

C、钻孔是否符合图纸要求。包括:孔位的距离,孔的大小,准确

无误。

D、白坯线条粗细均匀,过渡平滑。

E、异形、弧形白坯的检验,包括:弧度圆顺,曲线平滑,无棱角

等。

4、油漆组的检验:

检查各打磨组完工的白坯

A、白坯上的油漆无磨穿。

B、白坯上的油漆打磨平整。

C、白坯上的缺损部分有用原子灰修补过。

D、白坯上要求的各个面都要打磨平整。

5、安装组的检收

A、安装的正确性

B、安装的牢固程度

三、检验结果处理

上一工序检验合格的方可转入下一工序。发现不合格时生产部要

及时采取纠正措施。

一、目的

依据原材料本身的特性及对原材料的要求提出检验标准和检验方

法。

二、板材类检验标准和方法

1.板材规格大小是否符合要求;方法:用尺子进行检测。

2.板材厚度是否符合要求:方法:用游标卡尺进行检测。

3.板面平整度是否符合要求;方法;目测和手摸。

4.板材是否有空心或脱层;方法:用目测和抽样锯开。

5.板材的含水率,甲醛含量,变形度,抗拉、抗压性,密度、硬

度,防潮性

等是否达标。方法:供方提供检测报告,产品合格证。

6.抽样方法:每批数量≤100片时,1至4项每一个规格抽3张,

锯开1张。

每批数量100片时,1至4项每一个规格抽5张,锯开2张。

三、五金配件类检验标准

1抽样方法:

1.1外观检验:100%检验.

检验方式:根据技术图纸及相关要求对外形尺寸进行检验;如有

不合格,则判整批不合格,按“不合格品控制程序”

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