公路桥梁系梁及承台施工方案.pdf

系梁、承台施工方案

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系梁、承台施工方案

2工程概况

3系梁、承台施工

3.1工艺流程

系梁、承台施工工艺流程图

平整场地凿除桩头

浇筑混凝土垫层

测量放样

安装侧模

钢筋绑扎钢筋加工

取试件灌注混凝土配合比设计

抗压试验混凝土养生

拆模

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图1系梁、承台施工工艺流程图

3.2施工方法及步骤

3.2.1基坑开挖

桩基施工完毕3～5天后即可开挖系梁基础，基础采用挖掘机进行开挖，人工辅助清

理成型，开挖中须根据地质情况注意基坑的围护，根据不同地质采取不同的施工方法：

对地下水较少、土质相对稳定可采用一次开挖到位后，用砂袋1：0.3放坡沿基坑周

边进行围护，并在基坑较低处开挖集水坑,用抽水机排水；

对于土质不稳定、地下水水量较大、难以一次开挖到位的地段采用先打木桩或钢板进

行周边支护，然后边抽水、边开挖。

对于地下水水量很大地段，则采取井点降水方案，提前进行降水，然后再开挖。

3.2.2桩头处理及声测

根据实际情况凿除桩基桩顶超封部分的混凝土，露出新鲜混凝土面。桩头混凝土凿除

之前由测量班提供一个水准点，由施工人员进行水准测量，并在每个桩基设计桩顶以下

5cm处做记号，凿除混凝土时可以以此固定点作为参照点进行施工，并且凿除混凝土至设

计桩顶标高以上5-10cm时停止机械施工改为人工凿除，以免破坏有效桩体。同时混凝土

凿除时防止损伤钢筋和声测管，凿除完成后，进行桩位复测和桩顶标高测量，清除钢筋上

粘附的混凝土和坑内废渣。为不影响系梁或承台施工，除个别龄期不到的桩基外，大部分

桩应在系梁或承台开挖前完成声测工作。待所有桩基声测完成，确定桩身完好后，应及时

进行系梁或承台钢筋的安装工作。

3.2.3基底处理

首先对基底的平面位置、尺寸、高程、水处理等情况进行检验。基底地质承载力应符

合设计及规范要求，如不符合应及时对基底进行处理，其中桩基桩头凿除的混凝土可以作

为系梁或承台基底处理材料，将其加以铲平，在处理好的底面铺垫一层不少于5cm厚的碎

石垫层，再用10cm厚的细石混凝土浇筑找平，混凝土达到一定强度后可以作为系梁或承

台的底模。浇注垫层可在系梁或承台周边预埋部分预埋件用来固定模板底角。

3.2.4钢筋加工、安装

（1）进场钢筋要有质量保证书，并按规范要求对原材料进行抽检试验和焊接接头试

验，确认合格后方可使用，钢筋表面应洁净、无损伤。

（2）焊工必须持有焊工证，在现场试焊合格后方可上岗施焊。

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（3）钢筋加工前应进行配料计算，下料要有配料单，系梁或承台钢筋采用闪光对焊

焊接，钢筋接头错开布置，对于焊接接头在接头长度区段内同一根钢筋不得有2个接头，

同一截面的钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50%。对焊接头的抗拉强度不应低于该级别

钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且程塑性破裂。每个闪光对焊接头的

外观应符合下列要求：

①接头周缘应有适当的镦粗部分，并不得大于2mm。

②钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。

③接头弯折的角度不得大于4度。

④接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不大于2mm。

（4）钢筋在车间加工为半成品，运至现场后绑扎成型，绑扎成型的钢筋品种、规格、

间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求。钢筋保护层采用用细石混

凝土垫块，其强度不小于30Mpa,每平方米放置不少于