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规章制度：________

泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度

一、目的：

为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、消除的安全管理，控制因

泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，严格执行泄漏管

理程序，特制订本制度。

二、适用范围：

本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理

三、职责

1.安环部为泄漏安全管理部门。

2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺管道、设备泄漏管理工作

的具体实施。

四、内容

1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。

1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通

的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。

1.2.1泄漏的表现形式。化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物

料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。逸散性泄漏主要是

易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭

系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不

受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他

用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄

漏是源设备泄漏的主要表现形式）。

1.2.2泄漏表现形式与结果。根据危险化学品、易燃易爆气体、粉

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尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害

介质泄漏两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒

有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。

1.3液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一

般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。

1.3.1轻微泄漏：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于

5分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。

轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或

管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。轻微泄漏因泄漏量

少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻微内漏会导致高

压侧介质对低压侧介质的轻微污染。

1.3.2一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未

形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。一般

泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间

内一般不会造成较大危害；一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的

较小污染。

1.3.3严重泄漏：指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并

达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。

严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏和环境污染，

从而导致更大的火灾事故和环境污染事件；严重内漏会导致高压侧介质

对低压侧介质的污染。

1.3.4不可控泄漏：指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、

断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏会因泄漏介

质或周边环境不同导致重大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事

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故的发生。特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成

严重威胁；不可控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。

1.4惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。

1.5真空管道泄漏一般指空气进入真空设备管道内部，属于气体泄

漏的一种。根据其可能导致的后果分为一般泄漏和严重泄漏两种情况：

1.5.1一般泄漏是指真空泄漏导致管道内真空度达不到操作要求，

但进入设备内的空气对生产安全不构成威胁或设备内含氧量低于可构

成爆炸环境最小含氧量的20%时（含），认定为一般泄漏。

1.5.2严重泄漏