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机电安装管道工厂化预制技术的应用

1建筑机电安装中管道工厂化预制技术内涵与流程

（1）现今90%的建筑工程管道安装工作皆是通过预制工厂完成，剩下

10%的工作量是依据工程进度计划进行的配送与工程现场安装等，管道

工厂化预制模式在许多发达国家已广泛应用。然而，我国对于管道工厂

化预制技术的应用仍集中在化工与石油领域，而建筑工程的管道工厂化

预制模式却处在萌芽阶段，各项技术仍在发展当中，在应用上还存在许

多不足与缺点[1]。

（2）管道工厂化预制技术的工作内容包含：深化设计工程图纸、确定

技术与设备、设计工程场地、布置人员、开始预制工作、进行管道输送

与安装。其整体的技术流程主要包含：管道安装材料购进、存储、下料、

开始制作、零配件组装、管道验收和包装、号码编写、管道完成品储存、

输送与安装。具体流程图如下：

2建筑机电安装中管道工厂化预制技术存在的不足

（1）技术人员缺乏。我国管道工厂化预制技术的普及度不高，具有专

业性、针对性的管道安装技术人员较少。管道安装需要深化设计保证其

高质量，因此所要求的各项数据精准度较高，实地的测量绘制工作量较

大。现场技术人员的缺乏就使得各项工作内容难以真正落实，人员布置

无法适应大工作量，从而导致深化设计的实施影响到管道预制与安装工

作的进行。

（2）成本过高。建筑机电安装进行管道工厂化预制时，大多采取异地

或租赁的形式，该形式在一定程度上需投入大量额外的资金费用，较高

的资金成本压力阻碍了预制加工技术的普及与发展[2]。

（3）经常性异地工作。管道工厂化预制通常会需要工作人员经常性的

进行异地工作，然而异地工作极易增加人员数量，进而提高用人成本，

对于工程项目部门的管理工作也非常不利。

3建筑机电安装中管道工厂化预制技术的正确应用

3.1预制精准度与实地装配相一致

在建筑机电工程中，预制精准度能直接提升管道实地装配的质量与进

度，因此，保证精准度与实地装配具有一致性十分重要。首先，技术人

员要实地对建筑整体结构进行测量，依据测量出的数据对建筑设计图予

以进一步深化；其次，使用3D智能技术对机电管线实施模拟布置，杜

绝管线交杂的现象，以免降低管道预制的可行性；再次，对于不同类型

的管道其部件、材料，可运用专业的管道预制系统，依照规格和要求进

行逐一的号码编制和统计；依据实际测量的工程数据绘制严谨的单线

图；最后，确认管道制作图以及制作程序，预制加工并进行相应编号。

3.2落实管道工厂化预制的标准化作业

现代企业对建筑机电安装中管道工厂化预制的要求越来越严格，因此，

落实管道工厂化预制的标准化作业，成为保证其质量的重要方式。管道

正式进行加工前，应对每一个技术阶段做以细致、严谨的检测与评定，

确保各项技术、材料皆符合要求后，才能实施标准化作业。其标准化作

业主要是将各技术单元的作业程序、质量掌控方式、设备与装置、安全

操作程序、技能标准等内容予以固定化、流程化，从而促使工作人员依

照该标准进行管道预制，降低了操作失误带来的损失与危害。要真正掌

握这种标准化的作业流程，工作人员应定期接受培训和学习，对各技术

单元、设备装置具备较高的熟悉度，确定操作人员具有一定的专业性才

可准许其上岗工作。

3.3建立预制技术的节约模式

我国在建筑机电安装工程中，所使用的管道工厂化预制技术仍存在许多

问题，其中成本过高，各项资金支出过多成为亟待解决的问题之一。因

此，实施管道工厂化预制加工时，不妨建立相应的节约模式，一方面实

现了对质量的控制与掌握，另一方面节约了大量的资金成本。首先，进

行管道预制加工的场地应尽量选择离工程较近的地区，以降低较高的运

输费用。如工程施工现场预先留有的空地、土建施工时各节点处留有的

空间等；其次，设备、装置以及技术人员的配置应符合管道工厂化预制

技术的各项要求，包含集中程度高、流水线完整、技术标准化以及全天

可运行四个内容。节约模式的建立不仅让管道施工现场的综合资源得以

充分共享，同时减少了在运输费用上面的多余支出，进而更加便于工程

管理部门对管道工厂化预制的监督和检查。

3.4依据工程特征创建管道预制工厂

相较于应用预制技术更广泛的石油与化工领域，建筑机电安装中的管道

施工有其独有的特征，品种繁杂、结合方式多样等特性，让其运用预制

技术时需更加严谨，而管道预制工厂的创建同样也要考虑更多的因素，

例如，管道预制生产线一直是预制厂建立的首要考虑因素。可见，每一

个工程都具有自身的特征，工作人员需要对不同工程的不同管道安装技

术进行分析和归纳，依据该工程信息确立管道预制加工的方