数控车削编程与加工 课件 3.3螺纹指令G92.ppt

图1-1圆柱螺纹循环切削轨迹图三、G92编程示例O0123；G98G40G21；T0101；G00X100.0Z100.0；M03S600；G00X32.0Z3.0；(螺纹切削循环起点)G92X28.9Z-22.0F1.5；(多刀切削螺纹,背吃刀量分别为1.1mm、0.5mm、0.1mm和0.1mm)X28.4；(模态指令,只需指令X，其余值不变）X28.3；X28.2；G00X100.0；Z100.0；M05；M30；、四、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项：1、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大径小0.2到0.3。2、螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。3、螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径－1.3倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及