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吊装作业风险识别

吊装作业是指用起重机械或人力等手段将物体进行升降、悬挂

和水平移动操作的工作。在现代建筑和工业生产中，吊装作业广泛

应用于各种设备、工具或材料的搬运、安装等操作。但是吊装作业

存在较大的风险，如不当操作、设备失灵等可能导致严重的人员伤

亡和物业损失。因此，必须对吊装作业风险进行评估和识别，以采

取有效措施降低吊装作业风险。

一、风险因素

（一）起重设备的故障或损坏

由于起重设备的使用频率较高，在长时间使用后可能因车轮、

履带等零部件的磨损或垂直度不足等原因出现故障或失灵。故障和

失灵会导致吊装受阻或突然掉落，给安全生产带来极大的隐患。

（二）操作人员经验不足

操作人员缺乏吊装作业的经验，对起重设备的操作规程、安全

操作技巧不了解，可能导致操作不当、技术不精确，误操作等这些

原因会增加吊装作业风险。

（三）吊装物件的材质、形状、重量等特点

吊装物件的特点是吊装作业风险因素的重要来源。比如可能因

为物件过重，尺寸过大，形状复杂，容易打翻、掉落等等，因此在

吊装作业前必须对物件进行全面、细致的分析和评估。

（四）作业环境（天气、现场状况等）

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吊装作业的环境因素同样对工作安全产生重要影响，如风力大、

气温变化较大、附近存在易燃、易爆物等都会增加操作难度，增加

事故风险。

（五）作业现场规划不合理

规划是安全的“定向器”，不合理的规划会将风险隐患带到吊

装作业的各个环节。如规划不周、道路狭窄、施工平台不稳定等，

还有当遇到易燃易爆的场所时，任何不良自然因素都可能给肯的保

障带来危险。

二、风险识别与评估

为避免吊装作业风险带来的意外事故，要对吊装作业风险进行

评估和识别。具体方法如下：

（一）风险源识别

风险源识别是指对吊装作业中可能存在的风险因素进行全面的、

细致的分析和评估，识别可能导致事故的根本原因。首先需要对吊

装的物体进行分析，了解吊装物体的重量、材质、形状、尺寸等特

征。其次，需要对吊装设备进行评估，了解吊装设备的性能、安全

性能以及维修保养情况。再次，需要对吊装现场进行评估，包括其

施工环境、现场人员、车辆进出等方面的情况。

（二）风险分析和评估

风险评估是指对识别的风险源进行评估和分析，确定吊装作业

的风险水平，从而制定相应的预防和控制措施。评估应按照风险等

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级分为低、中、高三个级别，根据不同级别的风险制定不同的控制

措施。

（三）制定风险控制措施

根据风险等级的不同，制定相应的控制措施，以降低吊装作业

的风险。如针对不同的物体，可以采用不同的吊装方式，如简单吊

挂、钢丝绳吊装、轮轨吊装等方式。另外，应为吊装作业进行计划、

培训和管理，确保工作人员具备专业知识和技能，能胜任各种吊装

作业。

三、风险控制和预防

（一）严格质量控制

吊装物体的质量控制非常重要，既要求物品本身的质量符合标

准要求外，还需要保证其尺寸准确，质量无变异，吊装前还需对物

体进行认真检查。

（二）质量保障措施

保证吊装现场的安全环境，要根据特定环境的不同，采取相应

措施，如禁止火种、控制吸烟行为，配备消火器、救护车等，在行

车道路上要设立相应的标志牌等。

（三）关键人员的控制和培训

吊装现场的关键人员必须具备相应的知识、技能和经验，对重

要的吊装物品的吊装、拆装等进行培训。另外，应有专人负责吊装

描述的现场管理，并能有效地协调各环节之间的联系。

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（四）安全检查与保养

在吊装现场，应对吊装设备的检查、维护、保养工作进行常规

管理，必要的设备修理、更换也要及时调整。同时，也要对现场环

境进行定期巡视与保养，防止出现人为破坏等问题。

（五）降低工作风险

在吊装作业中，如受到天气环境、难度大等条件的限制，应及

时调整工作安排，以减少工作风险，并对吊装工作对技术要求高的

机械设备进行技术支持，以确保吊装过程安全可靠。

总之，吊装作业的安全风