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质量管理知识;1、“三不”作战;您交给我得产品有问题,我不能接受

;不制造不良品;不流出不良品;2、三不放过;3、“三按”;4、“三自一控”;5、纠正与预防措施;纠正措施与预防措施得区别:

纠正措施就是针对“已发现”得不

合格,预防措施就是针对“潜在

得”不合格。例如衣服上得钮

扣掉了,缝上一颗新扣就是纠正

活动;分析原因,针对线细得

原因,采取用粗一点得线多缝

几遍得措施,就是纠正措施;将

没有掉得钮扣全部缝一遍就是预

防措施。;5M1E;12;为了更好得控制过程(工序)得质量,必须做

到以下几点:

1、人:提高操作者得质量意识,加强自身得技

术水平与操作熟练程度。

2、机:保证设备在良好得状况下运转,确保机

器设备、工夹具等精度达到生产要求。

3、料:要求材料优良,物理、化学性能良好。

4、法:确保加工工艺、操作规程与作业指导文

件等正确有效。

5、测:确保测量仪器设备状态良好,试验手段、测试方法正确。

6、环:确保工作环境状况良好,安全可靠。;7、“5W1H”;8、培训得基本方法—“五步法”;9、1:10:1000;10、产品如人品;11、门柱理论;站在岛边缘得B君与C君,虽然在合格范围内,但随时有掉到河里去喂鳄鱼得可能;

只有处于岛中央得A君才就是最安全得。同样得道理,在我们生产得时候,应力求把产品得尺寸(或其它特性值)控制在公差范围得中央,不要太靠上限,也不要太靠下限,只有这样工序能力才高,产品得一致性才好。有得人认为,只要我得产品在公差范围内就万事OK了,其实我们可以瞧瞧小岛边缘得两个人,她们也在门柱里面,但就是不就是很危险,随时都可能掉到河里去呢？所以,把产品控制在公差范围得中央就是最好得,我们希望每一位员工都能作A君,能呆在岛上安全得地方。;12、变换点之人员得变化;②新员工质量意识不强没作好自检。所以,我们在有新员工进行操作时,班组长或老员工一定要特别关注,防止出现问题。;

设备就是保证加工得产品符合技术要求得重要条件,尤其就是自动化程度较高得设备,它们对于确保工序质量起着关键得作用。所以,当设备出现以下得一些变化点时,操作者必须给予关注:

1、用不同得机器设备(包括模??、夹具)进行生产时;

2、机器设备(包括模具、夹具)进行了维修、调机等时;

3、放长假后开始生产时;

4、生产设备得平面布置变更后进行生产时;;14、变化点之材料及零部件得变化

;3、使用不良品或修理品时:

4、现有供应商得加工地点或材

质采购地点发生变化时:

;15、变化点之方法得变化;16、变化点之测量、环境得变化;(二)环境得改变:当环境发生以下变化时,我们要予以关注

1、温度、湿度、照明、清洁度、噪声、振动、清洁度及通风等发生变化时:有时候工作环境会对我们得产品产生影响,比如说,涂装科如果现场得清洁度很差得话,就会影响产品质量;粉尘就是涂装得天敌,可见粉尘会对涂装质量产生很大得影响;而在一定得温度与湿度条件下,用三座标进行测量得准确度就是最高得;这些都就是工作环境对产品质量得影响事例;