在线式TB2A氧化锆分析仪检验规范.doc

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在线式TB2A氧化锆分析仪

校准规范

目录

概述………………..1

术语及定义………..1

技术要求…………..1

校验条件………….6

校准项目及检验方法…………….7

校准结果处理…….12

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在线式TB2A氧化锆分析仪校准规范

1、适用范围

适用于在线式TB2A氧化锆分析仪的校准。

2、术语及定义

2.1断电保护：在仪表供电电源断电期间，仪表将其所设定的原参数等数据准确地保护起来的功能。

2.3阶跃响应时间：激励受到阶跃突变的瞬间，与响应达到并保持其最终稳定值在规定极限内的瞬间，这两者之间的时间间隔。

2.4固有误差(基本误差)：在参考条件下确定的测量仪器的误差。

2.5分辨力：显示装置能有效辨别的最小的示值差。

2.6线式TB2A氧化锆分析仪

本仪器由取样装置、氧化锆探头和氧变送器三部分构成。

线式TB2A氧化锆分析仪采用氧化锆管作为氧传感器，通过取样装置接触被测气，锆管内外两侧涂有多孔铂电极，形成氧浓差电池，通过测得的浓度差与含氧量公式得出所需结果。

3、技术要求

3.1外观

a)仪表正面及传感器侧面应标明或显示制造厂名称或商标、产品名称及计量单位符号；

b)仪表及传感器铭牌上应注明：型号规格、精度等级、出厂编号、制造年月和制造计量器具许可证标志及编号，铭牌信息应不易丢失；

c)仪表及传感器接线端子铭牌上的文字、数字与符号应正确、鲜明、清晰；

d)仪表显示亮度均匀,不应出现笔划残缺现象。显示位数不少于6位，分辩力应不大于允许误差限的1/5；

e)引出线要求：仪表各引出线为铜芯软线，其公称截面应不小于0.5mm2；

f)传感器测量管安装水平度符合要求，净空透过率不低于70%；

g)传感器光学镜头组表面完好清洁，无裂缝或明显缺陷；

3.2功能

（1）可以自动适应各种测氧量程。

（2）可给出完备的自诊断信息，方便维护工作。

3.3稳定性

仪表经72h连续工作后，其计量性能仍应符合3.3的要求。

4、检验条件

环境条件

环境温度：-40~100℃

相对湿度：45%RH~75%RH

仪表的供电电源：电压变化不超过额定值的±1%；频率变化不超过额定值的±1%；

5检验项目及检验方法

5.1分析仪的标定注意事项：

5.1.1开炉后，仪器上炉24小时后一定要校准；

5.1.2短期停炉时，仪器最好不停，有利于延长探头寿命；

5.1.3长期停炉时，应等停炉后再关仪器。开炉前，先开仪器；

5.1.4经常备有完好的仪器，留作备用；

5.1.5仪器应存放在干燥、防震处。

5.2分析仪的标定方法：

TB2A氧化锆分析仪标定示意图

5.2.1：首先把标定罩旋入氧探头。

（如果标定之前，氧分析仪仍在线工作，请先断电停气，待氧探头冷却后在从取样器上旋下）

5.2.2:满度标定(以大气氧含量20.95%为例)

①将氧探头置于大气中。

②确认满度标定值（代码窗为D）为标气浓度(若以大气为满度标气点则应设定为20.95%)。

③待氧电势（代码窗为3）数值稳定后，启动满度标定（代码窗为E，键入255，按两次SET键确认标定）。

5.2.3:零点标定

①将零点标定值(代码窗为B)设定为所用标气浓度。

②向氧探头通入零点标定用标气，标气流量为30~100毫升/分。

③待氧电势(代码窗为3)数值稳定后，启动零点标定(代码窗为C，键入255，按两次SET键确认标定)。

5.2.4:通入标气检验的程序：

5.2.4.1按下变送器的“氧量”键；

5.2.4.2打开标气瓶阀，再将减压阀慢慢打开把标气流量调节为300—500ml/分钟（可观察流量计的指示）；

5.2.4.3拧开探头接线盒底板下“标气入口”螺帽，将调节好流量的标气从“标气入口”处接入探头中；

5.2.4.4通气约1分钟后，调节变送器面板上的“本底调节”键将显示氧量值调节为标气值（例如7.5%O2）即可；

5.2.4.5检验完毕后，一定要先从气嘴上拔掉导气管，然后才关气，否则可能因关气时反冲大气流冲坏氧化锆元件；

5.2.4.6务必重新拧紧“标气入口”螺帽，此时仪器校准完毕。

注：每次标定操作，满度和零度各进行一次即可

表1.1标定罩实物图（注细口为气嘴）

表1.2显示窗口代码

5.3稳定性检验

仪表经72h连续工作后，按5.4的方法检定其计量性能仍应符合3.3的要求。

6检验结果处理

检验结果记录表见下页：

在线氧化锆分析仪校验记录

校验日期：

规格型号

分析仪地点：

出厂编号

校验数据

基准值

显示值

误差﹪