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化工设备设施风险分级管控清单

化工设备设施风险分级管控清单旨在为化工企业提供一个系统化的风险评估和管理框架，通过对化工设备设施的风险进行分级，帮助企业识别、评估和控制潜在的安全风险，从而降低事故发生的概率，保障员工的生命财产安全，促进企业的可持续发展。

二、主要内容（分项列出）

1.小风险分级原则

风险分级依据

风险分级标准

风险分级流程

2.编号或项目符号：

风险分级依据：

1.设备设施的危险性

2.设备设施的操作条件

3.设备设施的维护保养状况

4.设备设施的安全防护措施

风险分级标准：

1.高风险：可能导致重大人员伤亡或财产损失

2.中风险：可能导致一般人员伤亡或财产损失

3.低风险：可能导致轻微人员伤亡或财产损失

风险分级流程：

1.设备设施识别

2.风险因素分析

3.风险评估

4.风险控制措施制定

5.风险监控与调整

3.详细解释：

风险分级依据：

设备设施的危险性：根据设备设施可能产生的危害程度进行分级，如易燃易爆设备、高压设备等。

设备设施的操作条件：包括操作环境、操作人员技能、操作规程等。

设备设施的维护保养状况：设备设施的完好程度、维护保养记录等。

设备设施的安全防护措施：包括安全装置、防护设施、应急预案等。

风险分级标准：

高风险：如高压容器、易燃易爆设备等，一旦发生事故，可能导致重大人员伤亡或财产损失。

中风险：如一般化工设备、输送管道等，一旦发生事故，可能导致一般人员伤亡或财产损失。

低风险：如辅助设备、非关键设备等，一旦发生事故，可能导致轻微人员伤亡或财产损失。

风险分级流程：

设备设施识别：对企业所有化工设备设施进行梳理，明确需要评估的对象。

风险因素分析：对设备设施可能存在的风险因素进行分析，包括物理、化学、生物等因素。

风险评估：根据风险因素分析结果，对设备设施的风险进行评估，确定风险等级。

风险控制措施制定：针对不同风险等级，制定相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施等。

风险监控与调整：对风险控制措施的实施情况进行监控，根据实际情况进行调整。

三、摘要或结论

化工设备设施风险分级管控清单为企业提供了一个全面的风险评估和管理体系，通过分级控制，有助于企业有效识别和降低安全风险，保障员工的生命财产安全，提高企业的安全生产水平。

四、问题与反思

①如何在实际操作中准确识别设备设施的风险？

②如何制定切实可行的风险控制措施？

③如何确保风险控制措施的有效实施？

[1]，.化工设备安全风险评估与管理[M].北京：化学工业出版社，2018.

[2]，赵六.化工企业风险分级管控与隐患排查治理[J].安全与环保，2019，39（2）：15.

[3]中国石油化工集团公司.化工企业安全生产标准化建设指南[S].北京：中国石油化工集团公司，2017.