火电厂湿法脱硫系统脱硫塔入口烟道积垢原因分析及对策.pdfVIP

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

火电厂湿法脱硫系统脱硫塔入口烟道积垢

原因分析及对策

关键词：湿法脱硫脱硫塔脱硫系统

以某660MW机组为例，对于石灰石-石膏湿法脱硫系统中脱硫塔

入口干-湿交界而区域大量积垢的原因进行了研究，分析了该区域的

垢样组成，初步总结了脱硫塔入口烟道积垢的发生过程，并针对该问

题提出了解决对策。合理加装导流板来改善入口烟道气流分布和优化

系统运行方式可以有效解决该问题。

1概况

由于我国火电厂大部分己取消了脱硫旁路，因此脱硫系统的运

行情况将直接影响机组的正常运行。脱硫塔入口烟道为典型的干-湿

交界面，极易发生结垢，甚至造成堵塞。该区域结垢的发生与原烟气

含尘浓度、烟道的布置及气流均匀性都有直接的关系，同时入口烟气

流速对吸收塔内部流场分布也具有明显的影响。

本文对某发电公司660MW机组出现的脱硫塔入口烟道干-湿交界

面结垢堵塞原因进行深入研究，并提出了一系列解决对策，期望对于

今后类似机组的类似问题起到指导和帮助作用。

某发电公司660MW超临界直流炉，配套建设石灰石-石膏湿法烟

气脱硫系统。脱硫系统入口烟气量2206020m3/h，入口烟温120℃，

入口烟气SO2浓度6400mg/m3，入口烟气粉度30mg/m3，脱硫系

统主设备参数见表1。

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

表1FGD主要设备选型参数

2存在的问题

该发电公司660MW机组脱硫系统在历次停机检修中发现入口烟

道干-湿交界面存在少量结垢现象，但是该系统在拆除GGH后，仅运

行3个月后机组开始出现明显异常，增压风机入口压力由原来的

-800～-400Pa增长为正压+400～700Pa，

随后在系统高负荷运行时，增压风机出现明显喘。为了减缓增压

风机的喘振，该机组只能降负荷运行，但是增压风机电流与满负荷时

相差不多。机组停运检修时从人孔门处发现垢物大量堆积导致该区域

烟气流通面积明显减少，系统阻力大幅提高。同时检修了除雾器，发

现其未发生结垢和堵塞，因此可以确定增压风机喘振的原因就是吸收

塔入口烟道处大量积垢引发堵塞。

入口烟道内产生大量垢物不仅产生系统阻力，影响增压风机的正

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

常运行，同时改变了烟气的停留时间和分布特性，对塔内氧化风管、

搅拌器等设备的正常工作带来安全隐患。当垢量较大时，由于垢物的

密度较大，还会严重影响烟道的正常承载能力，导致烟道变形，破坏

入口烟道的防腐层。

3干-湿交界面垢样分析

为了分析垢物的来源，对于脱硫塔入口烟道干-湿交界面区域垢

样的晶相组成进行了分析化验，结果如表2所示。对比分析了该系统

石膏样品和脱硫浆液固体物质成分，具体结果见表3。

表2垢样分析结果%

表3石膏及浆液所含固体分析结果%

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

石膏是由脱硫循环浆液脱水制成，通过分析可知石膏与脱硫浆液

中所含有的固体物质组成基本相同，石膏晶体为明显的短柱状，粒径

以40～60μm为主。入口烟道垢样主要组成为硬石膏CaS04、烧石膏

CaS04˙1/2H20、石