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粉尘爆炸事故现场处置方案
本方案是针对工厂内所有抛光打磨房 发生事故时所制定的现场
应急处置方案 具体内容见下表
1 事故特征
工厂抛光打磨房 主要对塑胶制品和五金制品进行抛光打磨 存在的主要
危险 有害因素为火灾 粉尘爆炸 机械伤害 触电等
火灾 粉尘爆炸危险分析 抛光时产生大量的粉尘 若通风不良和除尘措
危险性分析
施不齐全 无静电接地措施 抽风管道发生堵塞或设备故障 未能及时将粉尘
排走和吸收 易燃易爆粉尘达到爆炸极限 遇明火 电气火花等 极易引起粉
尘爆炸
可能发生的主要
火灾 粉尘爆炸等事故
事故类型
事故发生区域 地
工厂内所有抛光打磨房
点或装置
可能发生的季节一年四季均可能发生
抛光产品产生的粉尘扩散后达到爆炸极限 遇明火可能引起燃烧爆炸 造
危害程度
成作业人员人身伤亡 财产损失 环境破坏
1 抛光房内电器设施未实施整体防爆措施 容易发生电气短路引发火灾及
粉尘爆炸
2 抽风管道未安装静电接地措施 因静电聚积引发火灾及粉尘爆炸
事发前征兆 3 抽风管道粉尘堵塞管道 未及时清理 因通风不畅引发火灾及粉尘爆
炸事故
4 未及时清理电机上堆积的粉尘或电机不防爆 因电机发热发生火灾及
粉尘爆炸爆炸事故
2 应急组织与职责
由现场人员根据救援需要成立基层应急自救组织 现场指挥由车间主管担任 成员由车间员工
和生产岗位员工组成
事故发生时 立即启动现场应急响应 现场指挥组织人员进行现场抢险救援 各成员听从指挥
分工协作 同时 还需履行以下职责
车间主管 向工厂应急指挥中心请示是否启动更高级别预案 组织疏散现场人员
车间员工和生产岗位员工 听从指挥 配合抢险救援工作
3 应急处置
处置程序处置措施责任人
向车间主管报告 发现险情人员
事故报告
向工厂应急指挥中心报告 车间主管
第一时间急救将伤者移到安全 有利救治地点 现场人员
1 发生火灾时用大量水冷却 防止爆炸的发生
2 首先扑灭外围火焰 然后清除障碍 暴露泄漏处
用消防栓进行远距离灭火
3 驱散气云 禁止火种 谨防二次燃烧 要禁止一切
火灾 爆炸事故处火源 撤走无关人员 用大量水流向地面和空中射水 使可
现场人员
置燃气体扩散掉
4 使用灭火器灭火时要防止气体吹散粉尘时 发生二
次爆炸事故
5 一旦发生爆炸事故 首先要设法躲避爆炸物 并立
即通知其他人员撤离现场 防止出现次生事故
触电事故
触电事故 见触电事故现场处置方案 现场人员
现场处置
机械伤
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