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超长距塔吊附墙延伸安装施工工法

1前言

随着我国经济高速发展，城市高层建筑的建设随处可见，高层建筑已不再是简简单单、方方正正的建筑结构。城市规划融合现代审美以及消费者个性化使用需求，越来越多的高层项目外立面造型追求多样化，建筑外立面存在较多的不规则构件，也有很多凹凸异形悬臂结构。

在施工现场布置塔吊时，为减少人工二次倒运，最大程度覆盖作业面；塔吊基础定位又要避开基础结构梁、电缆沟给排水等设备的安装，塔吊附墙安装需要有可靠的固定位。

塔吊在布置选型时，由于建筑外围结构、塔吊基础定位等因素影响，会造成塔吊附墙杆件超长，无法避开悬臂构件到达主体框架剪力墙结构，附墙无法实现可靠固定，因此就成了施工难点。

为解决上述问题，综合多方面因素进行研究，我们创新使用钢结构水平方向传导受力的特性，可以将塔吊附墙作用点由外围悬臂构件传导至主体框架结构，解决了悬臂构件无法作为塔吊附着有效固定点的施工难题，同时使用伸缩可调节式塔吊附墙杆件解决了超长塔吊附墙的难题。该成果在“vivo总部（职工宿舍1-3、仓库3、雨篷4）”“云埔工业区YP-P1-1地块项目（12#-20#）”等项目中得到成功应用，取得了明显的经济效益和社会效益。

根据国内查询机构显示，未见国内有与本工法技术特点相同的文献报道。同时也获得授权实用新型专利：一种塔式起重机附墙安全快速组装装置（专利号ZL201922138749.3）；实用新型专利：一种超高层塔式起重机附墙结构（专利号：202020226774.7）一种加固延伸塔吊附墙装置（专利号：20202036841.3）。

该工法关键技术经广东省科技成果鉴定，鉴定委员会认为该成果达到了国内领先水平，一致同意通过科技成果鉴定。

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2特点

（1）利用钢结构构件水平传力特性，将其作为附墙延伸安装装置，把附着于悬臂构件上的塔吊附墙杆件，受力通过延伸装置传导至内部主体结构，解决了悬臂构件无法作为塔吊附墙可靠固定位的难题，提高塔吊运转的安全性。

（2）塔吊附墙延伸装置，是通过连接螺栓和焊接的方式与预埋于结构的钢板相互固定，预埋钢板再用对拉螺栓，使整个装置形成整体，达到连续传力作用。

（3）在施工作业期间，塔吊作为垂直运输工具，利用率高，塔吊运转过程中存在振动，使用常规的高强螺栓可能会出现松动脱落的现象，因此本工法在塔吊附墙延伸装置与预埋钢板连接时，采用自紧螺栓连接，可以在螺栓稍有松动瞬间，保证螺栓始终处于设计力矩的紧固状态。

（4）塔吊附墙延伸装置具有可拆卸性，塔吊拆除后，只需将水平钢构件拆除，再将孔洞进行封堵即可，方便施工。

（5）使用塔吊附墙伸缩拉杆，采用分段式伸缩调节模式，活动拉杆可满足在较长调节范围内（一般附墙只有20cm—40cm调节范围）的附墙拉杆施工需要，也可以通过调整丝杆进行短距调节，解决了塔吊附墙超长的问题，现场施工速度快，有效降低了施工难度和施工强度，降低了施工成本，可重复使用。

3适用范围

本工法适用于塔吊中心离主体结构超出设计距离，以及外立面多样化、有不规则构件、存在凹凸异形等高层建筑的塔吊附墙安装。

4工艺原理

超长距塔吊附墙延伸安装施工工法包含塔吊附墙超长以及附墙延伸安装施工，二者可以同时存在也可以单独使用。

4.1塔吊附墙延伸安装是利用钢结构水平传力的特点。预埋对拉螺杆和连接螺杆，将钢结构矩形柱插入加强钢板的两个预设钢板之间，并与预设钢板和加强钢板满焊固定，形成整体。最后用自紧螺栓通过螺杆固定上述构件，完成附墙件的附墙安装。塔吊拆除后仅需将多余的螺杆割除，方便施工。

4.2超长距塔吊附墙采用附墙伸缩拉杆，固定拉杆套接于活动拉杆外，活动拉杆与固定拉杆之间通过销轴活动连接，固定拉杆端部设有双向调整丝杆，可实

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现分段式程度调节，固定拉杆贺活动拉杆之间可实现较长调节范围的施工要求，而双向调整丝杆可进行短距微调，利用销轴实现安全可靠固定拉杆贺活动拉杆之间固定连接，调节操作便捷。

计算分析

图4-1计算模型三维图

图4-2混凝土构件配筋及钢构件应力比简图（单位：cm2）

结论：混凝土梁配筋结构均小于设计实际配筋结果，满足承载力要求。方钢管延伸装置应力比远小于1.0，满足规范要求。

图4-3梁变形图（单位：mm）

结论：梁变形均满足混凝土结构规范要求，变形f均小于l0/200。

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图4-4梁裂缝图（单位：mm）

结论：梁裂缝均满足混凝土结构规范要求，裂缝w均小于0.2mm。

图4-5楼板应力分析配筋图（单位：mm2/m）

结论：考虑塔吊水平力主要由楼板进行传递，对楼板进行有限元应力分析，分析结果表明楼板配筋为214.9mm2/m，均小于板的构造配筋。

通过计