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阀门检验试验工艺标准

1、适用范围

1.1本工艺标准适用于设计压力不大于42MPa设计温度不超过材料允许使

用温度的工业管道、公用管道、长输管道用金属阀门的检验与试验。

3.2检试验要求

3.2.1检验

a)合格证及质量证件

1）阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、

公称通径、工作温度和工作介质。

2）高压阀门、合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。

3）设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的代温密封性试验合格

证明书。

4）对剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损探

伤合格证明书。

5）用于A级管道的阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合现行《石

油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94规定的无损探伤合格证书，

否则应由生产制造厂家逐个进行阀门无损探伤并出具质量记录。

b)外观检查

1）阀门内应无积水、锈蚀、污物、油漆脱落或损伤等缺陷，阀门两端应有

防护盖保护。

2）阀门外露的螺纹如阀杆、接管部分应有保护措施。

3）铸铁应表面平整光滑，无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷。

4）锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。

5）阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象，阀杆的全

开与全闭位置应与要求相符合。

6）主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺与裂

口等缺陷。

7）闸阀、截止阀、截流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门的关闭件应处于全

关闭的位置。

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8）旋塞阀、球阀的关闭件应处于全开启位置，以防止灰尘沾染密封面。

c)尺寸检查

1）阀门的结构长度、通径、法兰螺纹等符合设计要求和规范规定，同型号、

同规格检查10%且不少于1个。

2）直通式铸铁阀门的连接法兰密封面应相互平行，在每100mm的法兰密封

面直径上，平行度偏差不得超过0.15mm；直角式阀门的连接法兰密封面应相互

垂直，在每100mm法兰密封面直径上，垂直度偏差不得超过0.3mm。

3）直通式铸铁阀门的连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm的法兰密

封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm；直角式阀门的连接法兰密封面上，垂

直偏差不得超过0.4mm。

4）闸阀的闸板密封面中心必须高于阀体密封面的中心，当闸板密封面磨损

时，关闭位置下降，但阀体、闸板密封面仍应完全吻合，闸板密封面磨损余量应

符合下面表1的规定。

闸板密封面磨损余量表1

公称通径（mm）磨损余量（mm）

25-50≥2.3

65-150≥3.3

200-300≥6.4

350-400≥9.7

5）闸阀的闸板密封面间的吻合度应符合表2的规定

闸板的闸板密封面间的吻合度表2

公称通径（mm）吻合度（%）

≤40≥65

50-100≥60

125-250≥55