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建设工程管理专业
教学资源库
模块九起重吊装
专项施工方案与安全设施计算
起重吊装
主讲人:
目录/CONTENT
02
吊装工作方法及注意事项
03
绑扎安全要求注意事项
04
吊装器具的选择
起重吊装步骤
PART01
起重吊装步骤
勘察作业环境
01
在对设备的性能、规格、重量了解之后,勘察作业现场环境。
作出吊装方案
02
根据具体要求,确定作业方案。
吊装设备的进场、上排
03
在完成前期各项准备工作完全的情况下,开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
起重吊装前的机械检查
04
检查各种吊具是否符合安全要求,地面是否符合承压的要求,吊机腿是否完全撑开,及吊臂情况。
起重吊装步骤
设备的吊装前检查
05
设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
吊装索具的系接
06
主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
试吊
07
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
吊装作业就位
08
由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台,正式起吊。
起重吊装步骤
确认光线、气象条件是否具备
吊机的安全附件是否齐全完好;
确认吊机司机、司索、指挥人员是否经过正规吊装培训,是否有相应的吊装经验,明确联络方式和信号;
确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡;
了解被吊物的中心和重量,确认吊索(含附件)、吊点、捆吊方式、引绳(数量及长度)符合安全要求;
确认吊机周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或机械突然经过,以及是否存在交叉作业;
确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。
勘察作业环境
吊装前,吊装小组负责人应进行如下确认:
吊装工作方法及注意事项
PART02
吊装工作方法及注意事项
设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是,运用这些信息时,应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。
任何吊装作业的第一步,也是最重要的一步是确定装卸物的重量。
获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据,例如图纸,装船资料和定单。
一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机,起重装置和设备。
如果没有精确的详细信息,你必须用其它方法来确定重量,例如实际称重或计算。
吊装工作方法及注意事项
重心的确定
重心:在物体上或接近于物体的一点,物体的重量围绕这一点均匀分布。
1
2
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4
为了安全地提升载重,它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里,以准确地平衡载重。如果重物是从重心的正上方提升的,它的移动就最容易并不会倾斜。
一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间这一点应保证在吊钩的正下方。
如果倾斜度大于5度,应该放低并重新配置。
当重物离开地面时倾斜了,说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。
在吊装的运用中,对称的重物,例如I形梁,管子和钢板可以以几何中心提升。
如果形状和/或密度分布是不规则的(例如:一个料斗里面装有未均匀分布的材料),重心就离重的那一部分较近。计算复杂,通常由工程师或监督者来完成。但是仍然可以估约不规则物体的重心来策划稳定的吊装。
绑扎安全要求注意事项
PART03
绑扎安全要求注意事项
绑扎用钢丝绳吊索、卸扣的选择要留有一定的安全裕量,绑扎前必须进行严格检查,发现损坏应及时更换,未达到报废标准时,应在出现异常部位处做出明显标记。
用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。绑扎时,锐角处应加防护衬垫,以防钢丝绳损坏造成事故。
绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时,各分支受力应均匀,支间的夹角一般不应超过90°,最大时不得超过120°。
绑扎安全要求注意事项
采用穿套结索法,应选用足够长的吊索以确保挡套处角度不超过120º,且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。
绑扎吊运大型或薄壁物件时,应采取加固措施。
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。
注意风载荷对物体引起的受力变化。
吊装器具的选择
PART04
吊装器具的选择
吊装器具的选择
吊装过程中吊具选择要求
使用软物、填料或木块
双支穿式结索方式起重时,两根吊索之间夹角不大于90度
穿式结索起重时,倾斜角度大时,应增加钢丝绳缠绕的圈数
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物
单圈穿套结索
双圈穿套结索
横梁
双支穿套式结索
夹角<90度
吊装器具的选择
粗细大小的要求
起重用钢丝绳直径计算公式:
S破断=100kd2
式中S破断-钢丝绳抗拉强度为1400N/mm2时的近似破断拉力,
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