2024年生产部工作总结样本(3篇) .pdf

2024年生产部工作总结样本

紧张而充实的____年已接近尾声，回顾今年在各级领导关怀指

导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干边学习改进配合生产

较好的完成本组的维修保养任务。

总结过去：

一：操作维修人员的技能;

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相

互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪

里，故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。

1：故障的定位：维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度

就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上，对设备的

各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2：故障的处理：具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理

性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象

和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩

大。修复到何精度为合格，故障产生的原因如何预防。此时需要的维

修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通

过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。

针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机

床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上

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岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个

共同学习提高的平台。

二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设

备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请

相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重

要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故

障率，提高利用率。

1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的

检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证

明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，

2：正确使用：

1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制

度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存

管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备

的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管

理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回

收。

2)：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进

行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到

有据可查。加强监督检查。

三：备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多

是在____年至____年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损

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件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零

星、单件、单批采购，零库存。转变成批套;维修量的增加，对维修成

本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产

厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流

于表面形式;拒不合格品于入库前。

2：加强库存管理，1)硬件上专用备品备件，分类专架，明码标

号，(型号，生产日期，所属设备，)做好防锈防尘。软件上做到帐物

相符，每月进行一次盘点汇总。

2)做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依

据。

3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。

1：生产车间形象方面

1-1：各车间机加班组工具箱，大小、形状、颜色不一、(附照片

现各车间工具箱)，建议统一定制。

1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓

库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过

程中的安全隐患，三优化车间环境，四;随着法兰车间的改造，可以挪

出一根120mm2电缆用于法兰车间。

1-3：车间西大门可增设一公示栏，(车间设备、工段布局、生产

情况、通告、等);

1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑(